[实用新型]一种铝棒加工用打包装置

说明书

本实用新型公开了一种铝棒加工用打包装置，包括固定块、导杆、第一滑块、连接杆、连接柱、第二滑块、延长块、第一液压伸缩杆、挡块、打包底板、第一防磨垫、限位板、第二防磨垫、第二液压伸缩杆、安装底板、限位块、弹簧、分隔板、支撑管、移动板、支撑块、限位柱和连接板，所述安装底板的顶端四角分别与固定块的底端通过螺栓固定连接，该实用新型，利用安装的连接板轴线与水平面之间形成的角度，有利于对铝棒进行固定，进而便于对铝棒进行固定打包，同时捆扎完成后的铝棒形成的聚集体有利于进行堆放处理，提高了堆放场地的利用率，且利用安装的弹簧弹力有利于对铝棒进行缓冲，避免了铝棒对打包底板之间产生碰撞导致铝棒的变形影响销售。

技术领域

本实用新型涉及铝棒打包技术领域，具体为一种铝棒加工用打包装置。

背景技术

铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中为第一大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，因此常将铝铸造成铝棒，以便运输或者二次加工使用，其中在对铝棒进行运输的过程中由于铝棒为圆柱体因此需对铝棒进行打包运输，在打包的过程中需使用到打包装置，传统的打包装置通常是铝棒放置在地面然后使用捆扎机进行打包固定，该打包方式不利于对铝棒进行固定打包，且打包的铝棒不利于进行堆放处理，降低了堆放场地的空间利用率，且当铝棒直接与地面产生碰撞时，易导致铝棒变形影响销售。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝棒加工用打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒加工用打包装置，包括固定块、导杆、第一滑块、连接杆、连接柱、第二滑块、延长块、第一液压伸缩杆、挡块、打包底板、第一防磨垫、限位板、第二防磨垫、第二液压伸缩杆、安装底板、限位块、弹簧、分隔板、支撑管、移动板、支撑块、限位柱和连接板，所述安装底板的顶端四角分别与固定块的底端通过螺栓固定连接，所述固定块的相向一侧分别与导杆的两端通过螺栓固定连接，所述第二滑块的顶端与延长块的底端固定连接，所述延长块的一侧中心一端与限位板的一端铰接，所述限位板的中心处与第二液压伸缩杆的输出端铰接，所述第二液压伸缩杆的一端与连接杆的顶端中心两侧铰接，所述连接杆的底端两侧分别与第一滑块的顶端通过螺栓固定连接，所述第二滑块对应连接柱的一侧中心另一端与第一液压伸缩杆的输出端固定连接，所述第一液压伸缩杆的一端分别与挡块的两侧中心处固定连接，所述挡块的底端分别与安装底板的顶端中心两侧焊接，所述安装底板的顶端中心处与打包底板的底端焊接，所述打包底板的顶端位于连接杆的底端下方，所述打包底板的中心处开设有通孔，所述安装底板的顶端中心四角分别与限位柱的底端焊接，所述分隔板的底端均匀与若干个相互对应的弹簧的顶端固定连接，所述弹簧的底端均匀与安装底板的顶端固定连接，所述分隔板的顶端中心边缘处与支撑管的底端焊接，所述支撑管的顶端与移动板的底端中心边缘处通过螺栓固定连接。

进一步的，所述导杆上分别安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的相向一侧中心一端分别与连接柱的一端通过螺栓固定连接。

进一步的，所述限位板的相向一侧分别与连接板的两侧焊接，所述连接板的相向一侧分别粘接有第二防磨垫。

进一步的，所述限位柱的顶端分别与限位块的底端中心处通过螺栓固定连接，所述分隔板的中心四角分别位于限位柱上。

进一步的，所述移动板的底端四角分别与支撑块的顶端通过螺栓固定连接，所述支撑块的底端分别与分隔板的顶端四角焊接，所述移动板的顶端与第一防磨垫的底端通过胶粘剂粘接。