[实用新型]一种粉煤灰防扬尘装车设备

说明书

本申请涉及粉煤灰存储装车设备的领域，公开了一种粉煤灰防扬尘装车设备，包括粉煤灰罐、竖直连通设置在粉煤灰罐底部的出料管以及与出料管连接的缓冲下料管，所述缓冲下料管远离所述粉煤灰罐一端设置有防扩散罩，所述防扩散罩底部设有开口，所述防扩散罩顶部设有吸尘管，所述吸尘管一端穿入所述防扩散罩内，所述吸尘管另一端连接有集尘箱，所述吸尘管上设有第一抽气泵。本申请的粉煤灰防扬尘装车设备结构简单，通过缓冲下料管与吸尘管的配合有效的改善粉煤灰装车时的扬尘问题。

技术领域

本申请涉及粉煤灰存储装车设备的领域，尤其是涉及一种粉煤灰防扬尘装车设备。

背景技术

粉煤灰是指从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，在混凝土中掺和粉煤灰可节约大量的水泥和细骨料、减少用水量、改善混凝土拌合物的和易性、增强混凝土的可泵性、减少混凝土的徐变、提高混凝土的抗渗性能、增加混凝土修饰性等。

粉煤灰是一种流动性极好，质量较轻的干粉状物质，一般存储在粉煤灰罐内。现有技术中粉煤灰罐通常置于高处，粉煤灰罐车装灰时停靠在粉煤灰罐下方，打开粉煤灰罐出料管的阀门即可对粉煤灰罐车进行装车。

针对上述中的相关技术，发明人认为粉煤灰下落时容易对粉煤灰罐车罐体内的粉煤灰造成冲击，进而使粉煤灰形成扬尘污染周围空气。

实用新型内容

为了改善粉煤灰装车时的扬尘问题，本申请提供一种粉煤灰防扬尘装车设备。

本申请提供的一种粉煤灰防扬尘装车设备采用如下的技术方案：

一种粉煤灰防扬尘装车设备，包括粉煤灰罐、竖直连通设置在粉煤灰罐底部的出料管以及与出料管连接的缓冲下料管，所述出料管上设有控制阀，所述缓冲下料管远离所述粉煤灰罐一端设置有防扩散罩，所述防扩散罩底部设有开口，所述防扩散罩顶部设有吸尘管，所述吸尘管一端穿入所述防扩散罩内，所述吸尘管另一端连接有集尘箱，集尘箱顶部开设有平衡气孔，所述吸尘管上设有第一抽气泵。

通过采用上述技术方案，用户对粉煤灰进行装车时，粉煤灰罐内存储的粉煤灰从出料管排出到缓冲下料管，并从缓冲下料管的出口端排出；粉煤灰罐下料的同时，开启第一抽气泵将聚积在防扩散罩内的扬尘抽到集尘箱内，减少扩散的粉煤灰的量，进而改善粉煤灰装车时的扬尘问题。

优选的，所述缓冲下料管包括依次连接的第一弧形过渡段、倾斜缓冲段、第二弧形过渡段及出料段，所述第一弧形过渡段进料端与出料管连接，所述出料段与所述出料管平行，所述倾斜缓冲段与所述出料管之间的夹角为钝角，所述防扩散罩设置在所述出料段上。

通过采用上述技术方案，通过倾斜缓冲段将竖直下落的粉煤灰改变成沿倾斜的管道下落，进而减缓粉煤灰下落的速度，进而减少下落的粉煤灰撞击粉煤灰罐车罐体内粉煤灰产生扬尘的量；出料段与出料管平行，在靠近粉煤灰罐车罐体进料口一侧将粉煤灰的下落方向改回竖直向下，方便下料；第一弧形过渡段与第二弧形过渡段起连接及缓冲的作用，防止粉煤灰长期冲击管道造成损伤，延长缓冲下料管的使用寿命。

优选的，所述缓冲下料管一体成型。

通过采用上述技术方案，粉煤灰料径小，管道存在很小的缝隙就会造成泄漏，缓冲下料管一体成型可以避免粉煤灰从第一弧形过渡段与倾斜缓冲段、倾斜缓冲段与第二弧形过渡段、第二弧形过渡段与出料段的连接部的缝隙漏出，减少粉煤灰的浪费。

优选的，所述倾斜缓冲段内壁凸出设有若干缓冲板。

通过采用上述技术方案，在粉煤灰经过倾斜缓冲段时，通过缓冲板对粉煤灰进行阻挡，进一步减缓粉煤灰的下落速度。

优选的，所述集尘箱内部设有滤网，所述吸尘管出料口位于所述滤网上方。

通过采用上述技术方案，通过滤网对吸尘管回收的粉尘进行过滤，干净的粉煤灰掉落在滤网下方，杂质停留在滤网上方，便于用户重新使用回收的粉煤灰。