[实用新型]一种粘胶短纤维双金属化纤切断定刀及其毛坯

说明书

一种粘胶短纤维双金属化纤切断定刀及其毛坯，属于粘胶短纤维切断设备技术领域，克服了现有化纤切断定刀使用单一不锈钢材质制作，耐腐蚀性和耐磨性都较差的问题，特征是在钴基合金套右端焊接有不锈钢法兰套，不锈钢法兰套毛坯本体的外径为阶梯结构，在钴基合金套毛坯本体的右端圆周方向设有第一半U型坡口和第一直角配合面，在不锈钢法兰套毛坯本体的左端圆周方向设有第二半U型坡口和第二直角配合面，有益效果是提高了粘胶短纤维双金属化纤切断定刀的耐腐蚀性能和耐磨性能，降低了制造成本，提高了使用寿命，所述粘胶短纤维双金属切断定刀的毛坯结构为有效减少钴基合金与不锈钢两种材质焊接过程中的变形提供了技术支持。

技术领域

本实用新型属于粘胶短纤维切断设备技术领域，特别涉及一种粘胶短纤维双金属化纤切断定刀及其毛坯。

背景技术

化纤切断定刀是粘胶短纤维切断设备出料口的关键配件，粘胶短纤维在切断时是含有稀硫酸的，或者说是以稀硫酸作为载体的，化纤切断定刀出口的端面与化纤切断刀的刃口发生间断性摩擦，所以化纤切断定刀的材料要求必须具有耐腐蚀性能和耐磨性能。现有技术中，用于粘胶短纤维切断设备的化纤切断定刀使用的是一种不锈钢材质制作的，其耐腐蚀性能和耐磨性能都较差。为了提高粘胶短纤维化纤切断定刀的耐腐蚀性能和耐磨性，本申请人曾试图采用整体钴基合金制作化纤切断定刀，但是其成本过高，用户不能接受。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是克服现有技术的不足之处，根据切断定刀的工况，提供可以提高粘胶短纤维化纤切断定刀的耐腐蚀性能和耐磨性，降低其制造成本，提高其使用寿命的一种粘胶短纤维双金属化纤切断定刀及其毛坯。

本实用新型所述一种粘胶短纤维双金属化纤切断定刀，包括采用钴基合金材料制作的钴基合金套，在所述钴基合金套的右端焊接有采用不锈钢材料制作的不锈钢法兰套，在不锈钢法兰套的外径上设有法兰盘，所述不锈钢法兰套的内径为导向圆锥面。

在所述法兰盘上沿圆周均布有3～4个螺钉孔。

本实用新型所述粘胶短纤维双金属化纤切断定刀的毛坯包括钴基合金套毛坯和不锈钢法兰套毛坯，所述钴基合金套毛坯包括钴基合金套毛坯本体，在钴基合金套毛坯本体的右端圆周方向设有第一半U型坡口和第一直角配合面，所述不锈钢法兰套毛坯包括不锈钢法兰套毛坯本体，不锈钢法兰套毛坯本体的外径为阶梯结构，在不锈钢法兰套毛坯本体的左端圆周方向设有第二半U型坡口和第二直角配合面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型根据粘胶短纤维双金属化纤切断定刀的工况，提供了钴基合金与不锈钢两种材质制作的粘胶短纤维双金属化纤切断定刀，以采用不锈钢材料制作的不锈钢法兰套为基体，以采用钴基合金材料制作的钴基合金套在使用时与化纤切断刀的刃口相对应，提高了粘胶短纤维化纤切断定刀的耐腐蚀性能和耐磨性能，降低了制造成本，提高了使用寿命。

本实用新型还提供了粘胶短纤维双金属化纤切断定刀的毛坯的结构，焊接前将钴基合金套毛坯和不锈钢法兰套毛坯通过第一直角配合面和第二直角配合面对接，所述第一半U型坡口和第二半U型坡口形成一个完整的U型焊接口，采用不锈钢焊条即可将钴基合金与不锈钢两种材质紧密焊接在一起，为有效减少钴基合金与不锈钢两种材质焊接过程中的变形提供了技术支持，在钴基合金套毛坯和不锈钢法兰套毛坯焊接成为一体后，再经过机械加工，即可得到本实用新型所述的粘胶短纤维双金属化纤切断定刀成品。

附图说明

图1是本实用新型粘胶短纤维双金属化纤切断定刀的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型钴基合金套毛坯的剖面图；

图4是本实用新型不锈钢法兰套毛坯的剖面图；

图5是本实用新型毛坯焊接前组装结构示意图；

图6是图5的A处局部放大图。