[实用新型]一种减速机用的轴零件定位夹紧工装

说明书

本实用新型公开了一种减速机用的轴零件定位夹紧工装，其特征是，包括定位环，定位环上设有若干根定心杆，定位环上还转动设有拨转杆，拨转杆和定位环之间设有复位弹簧；拨转杆在定位环内的一端设有定位头；拨转杆的外端朝向定位环的一侧设有内凹的限位部。本实用新型的有益效果是：夹紧和定位作用可靠，制造方便；工装在零件表面的占用空间小，可应用在清洗工序中，对工件表面的影响小；提高冲洗效率，并且能够防止加工废屑在夹紧时造成工件的表面破坏，冲洗作用可靠。

技术领域

本实用新型属于减速机加工领域，具体是一种减速机用的轴零件定位夹紧工装。

背景技术

蜗轮蜗杆减速机是一种非常常见的减速机，其具备自锁功能，因此应用愈加广泛，蜗轮蜗杆减速机的蜗杆通常采用车削工艺成型，蜗杆包括两端的键槽和中部螺旋槽，在加工螺旋槽时需要对蜗杆表面进行冲洗清洁，防止工件夹装时废屑损坏工件表面的光滑度，现有技术中的装夹结构无法直接应用在蜗杆加工中，需要进行擦拭冲洗，降低了蜗杆的制造效率。

现有技术中的车床装夹装置通常采用卡盘结构，例如，中国专利文献中，授权公告号为CN 209174931U，授权公告日为2019年7月30日，公开了名为“控制夹紧力离合式电动卡盘”该申请公开了一种控制夹紧力离合式电动卡盘，包括底座，所述底座的顶部固定安装有主体，所述主体的正面活动安装有卡盘箱体，所述卡盘箱体的外壁固定套接有从动齿轮和被动齿轮，所述主体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机相邻卡盘箱体一侧的输出轴固定安装有动力齿轮，所述动力齿轮与从动齿轮啮合连接，所述主体的内部固定安装有行星减速机，所述行星减速机相邻卡盘箱体一侧的输出轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮啮合连接。其不足之处在于，卡爪设置在转动丝盘和卡盘箱体内部，零件的一端无法被清洗，因此无法应用在蜗杆清洗过程；铣键槽后的蜗杆若直接安装在卡盘内，废屑会飞入到卡盘机构内，影响卡盘使用，因此需要预清洗，降低了蜗杆加工的效率。

实用新型内容

基于现有技术的上述不足，本实用新型提供一种减速机用的轴零件定位夹紧工装，与回转组件分离，尤其适用于蜗杆清洗环节，占用空间小，能够配合机床完成零件表面清洗，且夹紧作用可靠，使用方便。

为了实现实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种减速机用的轴零件定位夹紧工装，其特征是，包括定位环，定位环上设有若干根定心杆，定位环上还转动设有拨转杆，拨转杆和定位环之间设有复位弹簧；拨转杆在定位环内的一端设有定位头；拨转杆的外端朝向定位环的一侧设有内凹的限位部。

减速机的轴零件一般指蜗杆，蜗杆两端除了需要安装轴承实现转动外，还会伸出到减速机外传动或配合电机，其周侧的光滑度需要严格保证，而且蜗杆上的键槽、螺旋纹需要保持一致性从而保证批量生产的蜗杆的一致性，通过本申请定心杆和定位头配合实现对蜗杆周向的定位，定心杆通过拨转杆配合复位弹簧实现单向压紧，蜗杆的两端通过顶针固定，通过外部转动机构绕顶针轴线转动，就能实现对拨转杆的单向转动卡紧，不仅能完成蜗杆的固定加工，还能定位蜗杆的加工位置，提高加工精度；控制外部转动方向和拨转杆成锐角，就能在转动时提供拨转杆对工件的压紧定位能力，从而提高夹紧的可靠性；夹紧工装在蜗杆轴向占用的空间小，轴零件的两端没有空间束缚，方便诸如冲洗等工序的进行，提高冲洗效率，并且能够防止加工废屑在夹紧时造成工件的表面破坏，冲洗作用可靠。

作为优选，定位头为凸轮结构。通过凸轮提高定位头的单向压紧能力，方便工件的卡紧和下料；并且凸轮表面连续光滑，对工件的表面影响小。

作为优选，定位环的形状为圆环形，定心杆在定位环的径向设置。方便定心杆的定心和调节。

作为优选，定位环内设有配合定心杆的安装孔，定心杆与定心环通过螺纹拧合定位。定心杆的位置可调，从而能够适用不同尺寸的轴零件，提高适用范围。

作为优选，定心杆设有两根，两根定心杆和拨转杆分别位于定位环的三等分处。实现三点定心，定位和夹持限位作用可靠。