[实用新型]一种超长冲程智能抽油装置

权利要求书

1.一种超长冲程智能抽油装置，其特征在于：包括有架体、移动底座、电机、传动机构和滚筒，其中移动底座的底部设置有滚轮，架体顶端的承台上设置有滑轨，移动底座通过底部的滚轮被装配在滑轨上，移动底座能够沿滑轨进行移动，传动机构上设有输入轴和输出轴，电机和输入轴连接，滚筒和输出轴连接，电机通过传动机构驱使滚筒进行转动，滚筒上连接的输出轴为空心轴，输出轴内的外端固联有螺母，螺母螺接在丝杠上，丝杠固定在架体顶端承台上的支撑架上，螺母与支撑架之间的丝杠上套设有弹性伸缩套，输出轴转动过程中带动螺母和输出轴沿丝杠进行直线移动，电机、滚筒和传动机构均固定在移动底座上，螺母在进行直线移动时带动移动底座沿架体顶端的滑轨进行滑动，钢丝绳绕设在滚筒上，钢丝绳的下部依次连接有动态密封装置和超长冲程抽油泵，电机与控制系统相连接并由控制系统控制工作，控制系统能够控制电机进行正转和反转从而带动滚筒进行正转和反转，滚筒在正转和反转的过程中带动钢丝绳进行上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种超长冲程智能抽油装置，其特征在于：所述的架体顶端的滑轨两侧分别设置有行程开关，两个行程开关均与控制系统相连接，两个行程开关能够把采集的数据实时传输给控制系统，电机为变频调速电机，电机的尾轴上依次连接有电磁刹车和编码器，电磁刹车和编码器与控制系统相连接，编码器能够把采集的数据实时传输给控制系统，电磁刹车由控制系统控制工作，电机的后端还设置有散热风扇，电机的中心轴与传动机构前端的输入轴之间设置有第一联轴器进行连接，滚筒上的中心轴与传动机构的输出轴之间设置有第二联轴器进行连接，输入轴与输出轴之间的传动机构为一减速机构，该减速机构由数组齿轮组组成，动力从电机被输入到传动机构后，经过里面的数组齿轮组减速以达到设定的转数后被传输到滚筒从而带动滚筒进行正转和反转，滚筒一侧的轴承支座的下方装配有载荷传感器，载荷传感器与控制系统相连接，载荷传感器能够把采集的数据实时传输给控制系统，滚筒的尾端设置有棘轮，对应棘轮处设置有锁紧器，锁紧器能够把棘轮进行卡固从而把滚筒进行锁紧，架体的底端设置有移动轮，移动轮设置在地面的导轨上，移动轮能够带动架体沿导轨进行移动，移动轮连接有驱动机构，驱动机构能够驱使移动轮带动架体进行移动，驱动机构为牵引减速电机或手摇绞盘。

3.根据权利要求1或2所述的一种超长冲程智能抽油装置，其特征在于：所述的控制系统包括有可编程控制器PLC、变频器、人机界面和远程数据传输单元，其中变频器、人机界面和远程数据传输单元均与可编程控制器PLC相连接，变频器还与电机相连接，变频器接收可编程控制器PLC的指令控制电机的工作，可编程控制器PLC还与行程开关、编码器、载荷传感器和电磁刹车相连接，行程开关、编码器和载荷传感器能够把采集的数据实时传输给可编程控制器PLC，可编程控制器PLC控制电磁刹车的工作，可编程控制器PLC能够把采集的数据通过人机界面进行显示，人机界面用于设定工作参数和显示整个系统运行数据，远程数据传输单元由通讯设备、天线和备用电源组成，远程数据传输单元利用无线数据的传输系统，将载荷数据、位移数据、运行参数和故障报警数据信息发送到用户的手机或计算机终端上，同时用户也能够利用手机或计算机远程控制设备的运行。