[实用新型]一种弯管一次成型模具

说明书

本实用新型涉及弯管生产技术领域，且公开了一种弯管一次成型模具，包括底座、上模及下模，底座的上端与下模的下端固定连接，底座的上端固定连接有L形板，L形板水平部通过通孔固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有安装座，安装座的下端与上模的上端固定连接，底座的上端前后两侧的左右两端均固定连接有固定杆，且下模位于同侧两个固定杆之间设置，四个固定杆的杆壁内部均开设有腔体。本实用新型可以避免瞬时冲击力过大影响模具使用寿命，也有效减少对管材表面的冲压损伤，同时可以提高管材加工的精准度，且在弯曲后可以快速切断管材，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及弯管生产技术领域，尤其涉及一种弯管一次成型模具。

背景技术

管道有直管和弯管之分，金属弯管是由金属直管根据客户需要通过弯管机及弯管模具加工制成。

目前，弯管制作一般通过弯管机及弯管模具两种方式制作而成，弯管机通常情况下是弯管机单一弧度进行折弯加工，部分多弧度弯管可以通过弯管模具一次成型，但是现有的弯管模具在使用时，存在因液压系统冲压速度过快，瞬时冲压力过大造成模具损坏较为严重，且易对管材表面造成损伤，不利于弯管加工，因此，提出一种弯管一次成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中部分多弧度弯管可以通过弯管模具一次成型，但是弯管模具在使用时，存在因液压系统冲压速度过快，瞬时冲压力过大造成模具损坏较为严重，且易对管材表面造成损伤，不利于弯管加工的问题，而提出的一种弯管一次成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弯管一次成型模具，包括底座、上模及下模，所述底座的上端与下模的下端固定连接，所述底座的上端固定连接有L形板，所述L形板水平部通过通孔固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装座，所述安装座的下端与上模的上端固定连接，所述底座的上端前后两侧的左右两端均固定连接有固定杆，且下模位于同侧两个固定杆之间设置，四个所述固定杆的杆壁内部均开设有腔体，四个所述腔体的上侧壁均滑动连接有第一T形缓冲杆，所述安装座的下端左右两侧的前后两端均固定连接有第二T形缓冲杆，四个第一T形缓冲杆的下端均固定连接有活动块，且四个活动块分别位于四个腔体的内部滑动设置，四个所述活动块的下端与同侧腔体的下侧壁之间均固定设有缓冲弹簧。

优选的，所述底座的上方左右两侧均设有螺纹块，且底座的上端左右两侧均开设有与螺纹块相匹配的凹槽，两个所述凹槽的侧壁均通过滚动轴承转动连接有螺纹杆，且两个螺纹块的侧壁分别与同侧螺纹杆的杆壁螺纹连接，其中一个所述螺纹块的上端固定连接有基板，另一个所述螺纹块的上端固定连接有框体，所述框体的上端通过安装孔固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有L形块，且L形块连接有切割机构。

优选的，所述切割机构包括电机及切割片，所述电机的左端与L形块的竖直部右侧壁固定连接，所述电机的输出端通过联轴器转动连接有转轴，且转轴的右端与切割片可拆卸连接。

优选的，所述框体的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端与下模的上端位于同一水平线设置。

优选的，四个所述第一T形缓冲杆的水平部上端与四个第二T形缓冲杆的水平部下端均固定连接橡胶垫。

优选的，所述底座的上端前侧左右两端均开设有多个均匀分布的刻度线。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弯管一次成型模具，具备以下有益效果：

1、该弯管一次成型模具，通过设有的底座、上模、下模及L形板的相互配合，可以对管材进行冲压弯曲，通过设有的四个第一T形缓冲杆、四个固定杆、四个第二缓冲杆及四个缓冲弹簧的相互配合，可以对上模进行缓冲，避免瞬时冲击力过大造成上模及下模磨损较大，延长上模及下模的使用寿命，也可以减少对管材表面的冲压损伤。