[实用新型]乳液瓶打印贴标装置

说明书

本实用新型公开了乳液瓶打印贴标装置，包括标签打印机、与标签打印机衔接的剥离器、板链输送机、辅助贴标机构和烘干炉。板链输送机设有沿板链输送机的输送方向延伸的限位杆，限位杆位于板链输送机的输送带的上方，限位杆位于剥离器与辅助贴标机构之间。辅助贴标机构包括气缸、与气缸驱动连接的平移支架、安装在平移支架上的电机、与电机的转轴驱动连接的贴标滚轮，气缸用于驱动平移支架作靠近或远离剥离器的直线往复运动。电机的转轴沿铅垂方向放置。贴标滚轮用于将产品挤压在贴标滚轮与限位杆之间，并驱动产品自转。其能够实时完成乳液瓶的打印和贴标，并保证标签的胶面及时干胶，以避免标签脱落或位置偏离。

技术领域

本实用新型涉及贴标装置技术领域，尤其涉及乳液瓶打印贴标装置。

背景技术

沐浴露、洗发水、精油等乳液类产品，一般经过乳液的灌装、乳液瓶的贴标、产品的包装、包装袋薄膜的热缩等工序。而乳液瓶的贴标工序中，虽然目前技术也已经实现了自动化的贴标(例如，通过打印机打印出打印完标签，再通过剥离器的剥离板对标签的粘接面剥离出来，并贴附在产品上即可)，但是，基于实时打印和贴标这一现实，胶面不易及时干胶，从而可能导致标签脱落或位置偏离现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供乳液瓶打印贴标装置，其能够实时完成乳液瓶的打印和贴标，并保证标签的胶面及时干胶，从而避免标签脱落或位置偏离。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

乳液瓶打印贴标装置，包括标签打印机、与所述标签打印机衔接的剥离器，所述剥离器具有用于剥离标签的剥离板；还包括板链输送机、辅助贴标机构和烘干炉，所述剥离板位于所述板链输送机的输送带的正上方；

所述板链输送机设有沿板链输送机的输送方向延伸的限位杆，所述限位杆位于所述板链输送机的输送带的上方，并位于板链输送机的输送带的一侧，且所述限位杆位于所述剥离器与所述辅助贴标机构之间；

所述辅助贴标机构包括气缸、与所述气缸驱动连接的平移支架、安装在所述平移支架上的电机、与所述电机的转轴驱动连接的贴标滚轮，所述气缸用于驱动所述平移支架作靠近或远离所述剥离器的直线往复运动；所述电机的转轴沿铅垂方向放置；所述贴标滚轮用于将产品挤压在所述贴标滚轮与所述限位杆之间，并驱动产品自转；

所述辅助贴标机构和烘干炉沿所述板链输送机的输送方向依次设置，所述烘干炉用于对贴标后的产品进行烘干。

进一步地，所述乳液瓶打印贴标装置还包括气嘴，所述气嘴连接有气源，所述气嘴设在所述烘干炉的出口处，所述气嘴用于对产品上的标签进行吹打。

进一步地，所述气嘴设有至少两个，两个所述气嘴沿产品的输送方向错位布置，且两个所述气嘴的轴线均水平放置并位于同一水平面。

进一步地，所述板链输送机相对的两侧均设有支撑杆，两根所述支撑杆相对设置，两个所述气嘴分别对应地安装在其中一根所述支撑杆上。

进一步地，所述乳液瓶打印贴标装置还包括支撑架，所述气缸安装在所述支撑架上；所述支撑架上安装有位置传感器，所述位置传感器用于检测产品是否已经进入剥离器的贴标工位。

进一步地，所述位置传感器为光电传感器或对射传感器。

进一步地，所述平移支架包括限位框、与所述限位框固定连接的支承板，所述电机安装在所述支承板上，所述平移支架通过所述限位框与所述气缸驱动连接；所述限位杆包括依次连接的第一水平杆、第二水平杆、第三水平杆，所述第一水平杆与第三水平杆平行设置，所述贴标滚轮位于所述第一水平杆与所述第三水平杆之间。

进一步地，所述第一水平杆靠近远离气缸的一端和所述第三水平杆远离气缸的一端均设有滚动摩擦滚轮，所述滚动摩擦滚轮用于与产品滚动接触。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：