[实用新型]一种抛丸机出料引导装置

说明书

本实用新型涉及一种抛丸机出料引导装置，包括转动设置于抛丸机出料口下侧的引导板、设置于抛丸机出料口两侧驱动所述引导板转动的驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述引导板打开或闭合闸槽。本实用新型具有避免零件在出料时掉落至闸槽内，且该出料引导装置可延长以适应不同的输送机构或盛放机构。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其是涉及一种抛丸机出料引导装置。

背景技术

目前，履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件，工件被滚筒上的履带带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的丸料形成扇形束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。

现有专利公告号：CN106078534B《抛丸机的下料机构》公开了一种抛丸机的下料机构，包括抛丸机出料系统，该抛丸机出料系统具有多根间隔排列的辊轴，在抛丸机出料系统的侧方还设有接料架，在抛丸机出料系统的机架上设有倾斜板，倾斜板的底端与接料架相衔接，在两根辊轴之间设有出料装置，并且出料装置位于倾斜板的侧方；出料装置包括升降台，升降台通过气缸与底座相连接；在所述升降台上设有支架，在支架上设有链传动系统，链传动系统中的链条略高出支架的顶部，借助气缸使传动系统中的链条可高出辊轴、倾斜板的顶部，并且链传动系统中的链条有局部与所述倾斜板的顶部相对。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该下料机构通过一块接料架和倾斜板与机架相连，抛丸机在使用时，通常需要在出料口处上端设置闸门，在出料口的下端设置与闸门相配合的闸槽，当对产品进行抛光时，闸门插入闸槽内，将出料口关闭，此时进行抛光才能避免钢丸飞出，而抛丸机在对产品结束抛光并进行出料时，将会有部分产品落入闸槽内，从而影响闸门的闭合，使得抛光时可能会有钢丸掉出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种出料时可对闸槽进行封闭的抛丸机出料引导装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抛丸机出料引导装置，包括转动设置于抛丸机出料口下侧的引导板、设置于抛丸机出料口两侧驱动所述引导板转动的驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述引导板打开或闭合闸槽。

通过采用上述技术方案，当上料结束后，通过驱动气缸转动引导板，使得引导板打开闸槽，此时关闭闸门，使得抛丸机密闭并开始进行抛光，当抛光结束后，将闸门打开，此时驱动气缸转动引导板，使得引导板将闸槽堵住，当抛丸机将抛光完的零件从出料口排出时，将闸槽封堵的引导板便可对零件进行承接引导，使得零件落入传送机构或者盛装机构内。该方案通过将引导板变为可转动，在可对零件进行引导的同时，又可在不影响闸门关闭的情况下，对闸槽进行封闭，从而避免零件在出料时掉落至闸槽内。

本实用新型进一步设置为：所述引导板一端设置有第一转动座，另一端设置第二转动座，所述第二转动座转动连接于所述驱动气缸的活塞杆,所述驱动气缸远离所述第二转动座的一端转动连接于抛丸机出料口一侧。

通过采用上述技术方案，引导板通过第一转动座与抛丸机转动连接，而驱动气缸的活塞杆转动连接于第二转动座，当驱动气缸的活塞杆收缩时，引导板转动使得力矩为第一转动座的轴心至第二转动座的轴心，力矩的变大使得驱动气缸驱动引导板转动更加轻松更加方便，进而可选用体积更小的气缸，从而节省成本。

本实用新型进一步设置为：所述驱动气缸侧端设置有防护外壳。

通过采用上述技术方案，当零件从抛丸机的出料口沿着引导板排出时，零件可能会崩起，崩起的零件可能会划伤驱动气缸或将驱动气缸的气管划破，从而使得引导板无法工作，进而耽误生产，该方案在驱动气缸的外侧设置防护外壳，通过防护外壳将驱动气缸进行保护，避免因外部因素造成驱动气缸停止工作。

本实用新型进一步设置为：所述引导板两端设置有止转片，所述止转片远离或抵接于抛丸机出料口内端两侧。