[实用新型]一种无动力油水快速分离装置

说明书

本实用新型提供了一种无动力油水快速分离装置，包括箱体，所述箱体内部设有隔离板，通过隔离板能将箱体内部划分为分离空腔和折流空腔。在所述分离空腔内部设有布液组件，在布液组件上方设有粗粒化填料。所述折流空腔内部设有折流组件，所述折流组件包括折流板和连接板，所述连接板的一端与折流板相连，另一端与折流空腔远离分离空腔的内壁相连。在所述折流空腔的侧壁上设有出油管和出水管，所述出油管位于连接板上方，出水管位于连接板下方。本实用新型所述的一种无动力油水快速分离装置，能够简化油水分离工艺、提升油水分离效果，使含油废水中的油性物质和水性物质进行分离排放。

技术领域

本实用新型属于污水处理设备领域，尤其是涉及一种无动力油水快速分离装置。

背景技术

含油废水是一种在工业生产过程中排出的含有油类污染物的废水，通常情况下，废水中的油类污染物可分为浮油、乳化油和溶解油三大类。由于含油废水直接向环境中排放会导致土壤、植物和水体受到严重影响，因此对含油废水进行油水分离处理就成为了当今环保行业的主要任务。

由于乳化油和溶解油的油珠直径较小，因此在处理过程中油珠很难与水发生分离。在现有技术中，工作人员会采用重力分离法、气浮分离法或生化处理法对其进行处理，但是，这些方法普遍存在工艺复杂、能耗高、占地面积大和处理效率低的缺点，因此无法满足现阶段含油废水的处理需要。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种无动力油水快速分离装置，以实现简化油水分离工艺和提升油水分离效果的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种无动力油水快速分离装置，包括箱体，所述箱体内部设有隔离板，所述隔离板的底部与箱体底部内壁相连，隔离板的顶面低于箱体的顶面，通过隔离板能将箱体内部划分为分离空腔和折流空腔；在所述分离空腔内部设有布液组件，在布液组件上方设有粗粒化填料；所述折流空腔内部设有折流组件，所述折流组件包括折流板和连接板，所述折流板的顶面高度大于隔离板的顶面高度，折流板的底面与折流空腔的底面之间形成流动通道；所述连接板的一端与折流板相连，另一端与折流空腔远离分离空腔的内壁相连；通过折流组件能对油水混合物进行分离，以使得油性物质流向连接板上方，水性物质流向连接板下方；在所述折流空腔的侧壁上设有出油管和出水管，所述出油管位于连接板上方，出水管位于连接板和流动通道之间。

进一步的，所述折流板的顶面高度大于连接板的顶面高度，以使得所述连接板上方形成集油槽。

进一步的，所述连接板靠近折流板的一端高于靠近出油管的一端。

进一步的，所述布液组件包括布液主管，在所述布液主管上设有多个布液分管，多个所述布液分管沿布液主管的长度方向均匀分布，在布液分管的侧壁上设有布液孔。

进一步的，所述分离空腔内壁上设有盖网挡块，所述盖网挡块位于粗粒化填料上方，在盖网挡块上设有用于拦截粗粒化填料的拦截盖网。

进一步的，所述拦截盖网包括至少两层拦截网，且相邻两拦截网上的网孔相错位。

进一步的，所述拦截盖网的顶面高度低于所述隔离板的顶面高度。

进一步的，所述分离空腔的侧壁上设有第一排空管，所述第一排空管位于布液组件下方；所述折流空腔的侧壁上设有第二排空管，所述第二排空管与流动通道相对正。

进一步的，所述粗粒化填料为活性炭。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种无动力油水快速分离装置具有以下优势：