[实用新型]混凝土预制桩的生产线系统

说明书

本实用新型公开了一种混凝土预制桩的生产线系统，包括：模具组；拆端板平台，所述拆端板平台的上表面高于所述模具的上表面；预制桩出桩线，所述预制桩出桩线的上表面低于所述拆端板平台的上表面；摆渡线，所述摆渡线包括摆放平台、升降机构和摆渡机构，所述摆放平台通过升降机构设于所述摆渡机构，所述摆渡机构的长度尺寸＞所述拆端板平台与所述预制桩出桩线之间的间隔距离，所述升降机构驱使所述摆放平台运动，以使所述摆放平台的上表面高于所述拆端板平台的上表面或使所述摆放平台的上表面低于所述预制桩出桩线的上表面，以使摆渡线能够带动预制桩在预制桩出桩线和拆端板平台件转移。如此设置，优化了混凝土预制桩的生产线系统在车间内的布局。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土预制桩的生产线系统。

背景技术

混凝土预制桩行业从上世纪80年代起步发展，已经有30多年的时间。全国的预制桩厂家从沿海地区往内陆地区发展，现约有600多间预制桩工厂，预制桩用量从2000年的1300万米到2011年的3亿多米，我国是世界上预制桩用量最大的国家。

对于预制桩工厂而言，设备是工厂进行生产的基本单元，合理的设备布局对降低安全隐患、均衡设备能力、保持物流平衡、降低生产成本起着至关重要的作用。但是预制桩工厂的生产线的规划和设计方面仍较为滞后，国内还没有形成系统的科学的预制桩生产线设计规范性文件，30年来，预制桩工艺流程设计并没有太大的改进，工艺流程及布局设计有优劣，均未能达到理想的投入与产出的效益比例，甚至有的预制桩厂因规划设计不合理，造成投资浪费，工艺“瓶颈”、安全隐患、生产成本高等因素已严重制约了预制桩行业的发展。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制桩的生产线系统，以优化混凝土预制桩的生产线系统在车间内的布局。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土预制桩的生产线系统，包括：

模具组，每个所述模具组包括至少两根并排摆放的模具，多根所述模具沿所述模具的宽度方向依次排布，每根所述模具上设有用于成型预制桩的模腔；

拆端板平台，所述拆端板平台的上表面高于所述模具的上表面；

预制桩出桩线，所述预制桩出桩线的上表面低于所述拆端板平台的上表面，预制桩沿所述预制桩出桩线长度方向移动，所述预制桩出桩线的长度方向与所述模具的长度方向平行，所述预制桩出桩线的长度尺寸＞所述模具的长度尺寸；

摆渡线，所述摆渡线包括摆放平台、升降机构和摆渡机构，所述摆放平台用于摆放预制桩，所述摆放平台通过所述升降机构设于所述摆渡机构，所述摆渡机构的摆渡方向与所述预制桩出桩线的长度方向垂直，所述摆渡机构的长度尺寸＞所述拆端板平台与所述预制桩出桩线之间的间隔距离，所述升降机构驱使所述摆放平台运动，以使所述摆放平台的上表面高于所述拆端板平台的上表面或使所述摆放平台的上表面低于所述预制桩出桩线的上表面。

优选地，上述混凝土预制桩的生产线系统中，所述预制桩出桩线位于拆端板平台与模具组之间。

优选地，上述混凝土预制桩的生产线系统中，所述预制桩出桩线包括至少两条，每条所述预制桩出桩线包括出桩平台和驱动组件，所述出桩平台设置于所述驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述出桩平台沿模具的长度方向移动。

优选地，上述混凝土预制桩的生产线系统中，至少一条所述预制桩出桩线邻近所述拆端板平台设置，所述拆端板平台包括支撑平台，多个拆端板平台的支撑平台沿模具的长度方向依次排布，相邻的两个所述支撑平台沿所述模具的长度方向的距离小于4米。

优选地，上述混凝土预制桩的生产线系统中，每条所述预制桩出桩线包括平板车、绳索收放机构以及牵引绳，所述牵引绳用于拖拽所述平板车上的预制桩。