[实用新型]带自锁机构和滚柱轴承的模具斜抽机构

说明书

本实用新型公开了一种带自锁机构和滚柱轴承的模具斜抽机构，其特征在于，包括滑块座，滑块座上设有推块，推块的一端与油缸连接，推块的另一端与斜抽芯自锁块的一端连接，斜抽芯自锁块的另一端与斜抽芯连接，斜抽芯的外侧套有轴承，斜抽芯的两侧与轴承之间均通过滚柱滚动连接；滑块座上还设有合模后锁住斜抽芯且开模时松开斜抽芯的自锁机构。本实用新型的斜抽机构通过滚柱轴承可以降低传统模具斜抽机构的摩擦力，提供生产效率，延迟模具使用寿命；通过滑块自锁块和压条形成的自锁机构，可以替代传统模具斜契机构，减小模具外形尺寸，降低注塑生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种带自锁机构和滚柱轴承的模具斜抽机构，属于模具设计与制造技术领域。

背景技术

针对塑料零件上的大角度斜向倒扣特征，当前的塑料模具绝大多数是用斜抽机构进行脱模(如图5所示)。但在实际使用过程中，经常会遇到注塑后模具斜抽零件抽不动或抽不到位的情况，主要是由于模具零件之间的摩擦力过大引起的。上述情况在实际注塑生产过程中，降低了生产效率和产品合格率，同时增加了模具损伤的风险。

传统的斜抽机构，通常使用大斜契进行锁紧(如图6所示)，以防止斜抽零件受到强大注塑压力时，产生后退位移。这种斜契结构，要占用较多的空间位置，造成模具尺寸和注塑机台增大，增加生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何减小模具斜抽机构零件之间的摩擦力以及如何在防止斜抽零件受到强大注塑压力而产生后退位移的同时，减小模具尺寸。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种带自锁机构和滚柱轴承的模具斜抽机构，其特征在于，包括滑块座，滑块座上设有推块，推块的一端与油缸连接，推块的另一端与斜抽芯自锁块的一端连接，斜抽芯自锁块的另一端与斜抽芯连接，斜抽芯的外侧套有轴承，斜抽芯的两侧与轴承之间均通过滚柱滚动连接；滑块座上还设有合模后锁住斜抽芯且开模时松开斜抽芯的自锁机构。

优选地，所述的自锁机构包括两个滑块自锁块和两个压条，两个滑块自锁块分别横向贯穿滑块座的两侧；两个压条分别设于滑块座的两侧并与滑块座的两侧接触，使得滑块座可以在两个压条之间滑动；两个压条上与滑块座接触的一侧设有与两个滑块自锁块的外侧端相匹配的限位槽；推块设于两个滑块自锁块之间；滑块座上设有可使得推块沿油缸推动方向移动的凹槽；推块上与两个滑块自锁块接触的一端设有光滑的尖部。

优选地，合模时，所述的两个滑块自锁块的外侧端分别顶住两个压条的一侧，当油缸推动推块，推块顶住两个滑块自锁块的内侧端并带动滑块座在两个压条之间滑动，直至两个滑块自锁块的外侧端至两个压条的限位槽位置，推块顶开两个滑块自锁块，使得两个滑块自锁块的外侧端分别进入两个压条的限位槽内，推块的前端顶在滑块座前端；

开模时，所述的两个滑块自锁块的外侧端分别进入两个压条的限位槽内，当油缸拉动推块，推块从两个滑块自锁块之间退出，直至推块的后端顶在滑块座后端并拉滑块座，使得两个滑块自锁块的外侧端分别从两个压条的限位槽内出来并顶在两个压条的一侧，推块带动滑块座在两个压条之间移动。

优选地，每个所述的滑块自锁块的两端均为圆弧形结构或光滑斜面结构。

优选地，所述的推块包括大头部分和小头部分，大头部分设于滑块座的凹槽内，小头部分穿过滑块座与油缸连接；光滑的尖部设于大头部分上。

优选地，所述的滑块座上与两个压条接触的两侧上均设有与凹槽接通滑块槽，两个滑块自锁块分别设于滑块座两侧的滑块槽内，滑块槽使得滑块自锁块在滑块座上左右移动且限制两个滑块自锁块在滑块座上前后移动。

优选地，所述的滑块座的一侧设有用于斜抽芯移动时起导向作用的导向块。

优选地，所述的斜抽芯一侧的中间设有沿斜抽芯移动方向设置的导向槽，导向块上设有与导向槽匹配的凸起；斜抽芯一侧的两端连接斜抽芯自锁块。

优选地，所述的推块与油缸之间通过油缸连接杆连接。