[实用新型]一种具有质量检测功能的软管生产用切断装置

说明书

本实用新型公开了一种具有质量检测功能的软管生产用切断装置，包括底座和顶板，所述底座右侧安装有电机，且电机左侧固定有双向螺纹杆，并且双向螺纹杆外侧键连接有链轮，而且双向螺纹杆外侧均螺纹连接有滑块，所述底座上方内侧均轴承连接有连接轴，且连接轴外侧固定有辊轴，并且底座上方焊接有支撑柱，而且支撑柱顶端固定有顶板，所述顶板底部螺栓连接有气缸，且气缸内部设置有活塞，并且活塞底端焊接有切刀模。该具有质量检测功能的软管生产用切断装置安装有有滚珠，将要进行切断的软管分别放置在夹持板内侧，夹持板内侧均安装有滚珠，且滚珠与夹持板为滚动结构，此结构使得软管有效的通过夹持板内侧的滚珠向右侧移动，增加了传动的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及软管生产技术领域，具体为一种具有质量检测功能的软管生产用切断装置。

背景技术

软管的材质主要分为，不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管、塑料软管，其用途主要分为：穿线软管、排水软管、通风软管、花洒软管、线束管，由此可见软管不管在生活中还是在生产线中都起着不同的作用，从而给人们带来了很多便捷；

相对于橡胶软管和塑料软管来说，在加工过程的切断工序中存在着不完善，就比如；

1、软管在进行切断工序时，需要人工传输软管进行切断，此操作不仅浪费人工还降低了整个加工的工作效率，不适用于批量生产；

2、软管在切断时，不能很好的将软管进行夹持定位，导致将软管切断后，软管切口出现倾斜的现象；

因此我们便提出了具有质量检测功能的软管生产用切断装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有质量检测功能的软管生产用切断装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上软管在进行切断工序时，需要人工传输软管进行切断，此操作不仅浪费人工还降低了整个加工的工作效率，不适用于批量生产，且不能很好的将软管进行夹持定位，导致将软管切断后，软管切口出现倾斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有质量检测功能的软管生产用切断装置，包括底座和顶板，所述底座右侧安装有电机，且电机左侧固定有双向螺纹杆，并且双向螺纹杆外侧键连接有链轮，而且双向螺纹杆外侧均螺纹连接有滑块，同时滑块顶端均焊接有夹持板，所述底座上方内侧均轴承连接有连接轴，且连接轴外侧固定有辊轴，并且底座上方焊接有支撑柱，而且支撑柱顶端固定有顶板，所述顶板底部螺栓连接有气缸，且气缸内部设置有活塞，并且活塞底端焊接有切刀模。

优选的，所述底座上方内侧开设有滑槽，且滑槽与滑块构成滑动结构，并且滑块等距分布在底座上方。

优选的，所述双向螺纹杆外侧为3组双向螺纹，且双向螺纹杆与底座相互平行。

优选的，所述滑块与夹持板呈一一对应关系，且夹持板呈圆弧状，并且夹持板圆弧开口处均朝内侧。

优选的，所述夹持板内侧均安装有滚珠，且滚珠与夹持板为滚动结构，并且滚珠等距分布在夹持板内侧。

优选的，所述辊轴为橡胶材质，且辊轴与连接轴呈一一对应关系，并且辊轴凸出底座上方的三分一，而且连接轴外侧均与链轮为键连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有质量检测功能的软管生产用切断装置；

(1)设置有滚珠，将要进行切断的软管分别放置在夹持板内侧，夹持板内侧均安装有滚珠，且滚珠与夹持板为滚动结构，此结构使得软管有效的通过夹持板内侧的滚珠向右侧移动，增加了传动的灵活性；

(2)设置有双向螺纹杆，启动电机驱动双向螺纹杆旋转，通过双向螺纹杆旋转带动链轮，通过链轮旋转带动连接轴旋转，通过连接轴旋转带动辊轴旋转，因辊轴为橡胶材质，所以通过辊轴旋转带动软管配合着夹持板内侧的滚珠向右侧移动，此结构使得软管可通过辊轴旋转自动向右侧移动，避免了人手工将软管向右侧传输，提高了工作效率；