[实用新型]一种新型热熔胶喷涂刮枪

说明书

本实用新型公开一种新型热熔胶喷涂刮枪。包括基座以及安装于基座上的计量泵体和喷涂枪体，基座两侧分别设置有过滤腔室和回流腔室，胶水注入口与过滤腔室连通，过滤腔室和回流腔室之间通过导流通道连通，过滤腔室安装有过滤器，回流腔室设置有回流阀；喷涂枪体的刮刀包括两个相互盖合的第一刮板和第二刮板，第一刮板或第二刮板的末端向外延伸形成刮胶端头。实用新型在基座内加设回流腔并在回流腔内设置回流阀，允许遇到内压过高时给予回流导通，释放一部分向喷涂枪体推入的胶体，确保内压平衡；同时，喷涂枪体位于的刮刀设置有的刮胶端头，对胶体表面进行均匀的刮涂，使得喷涂的胶体更为均匀、平整，解决刮胶纹路问题。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶刮枪技术领域，尤其是一种新型热熔胶喷涂刮枪。

背景技术

众所周知，热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受各大行业青睐，而热熔胶在实际运用的时候都会借助喷枪或者刮枪对热熔胶出胶进行控制，在工业生产制造行业中，运用于各大机械设备上，主要工作便是对物体表面进行喷胶或者涂胶。

目前，现有的热熔胶刮枪单单只是通过本体来简单实现热熔胶的喷胶工作，计量泵体推送过程中，整体容易因为内压过大，当内压过大则容易出现出胶过量，而当计量泵体停止工作时，热熔胶容易发生回流现象，则容易出现断胶现象；同时，胶体涂抹于物体表面时，所喷涂的胶层不够均匀，产生刮胶纹路，从而影响粘合效果，对于一些对粘合要求较高的生产设备，则无法得到满足。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有内压平衡和均匀刮胶的新型热熔胶喷涂刮枪。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型热熔胶喷涂刮枪，包括基座以及安装于基座上的计量泵体和喷涂枪体，所述基座的背部设置有至少一个胶水注入口、前端设置有若干个出胶口，所述基座两侧分别设置有过滤腔室和回流腔室，所述胶水注入口与过滤腔室连通，所述过滤腔室和回流腔室之间通过导流通道连通，所述过滤腔室安装有过滤器，所述过滤器的出水口与导流通道对接，所述回流腔室设置有回流阀，所述回流阀的出水口与导流通道对接；

所述基座设置有抽取口和推送口，所述计量泵体的进液管与抽取口对接，所述计量泵体的出液管与推送口对接，所述抽取口与导流通道连通，所述推送口与出胶口和回流腔室连通；

所述喷涂枪体的进胶口与出胶口对接，所述喷涂枪体的刮刀包括两个相互盖合的第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板之间设置有出胶间隙，所述第一刮板或第二刮板的末端向外延伸形成宽度为0.1mm至0.4mm的刮胶端头。

优选地，所述喷涂枪体包括座体，所述座体内设置有出胶控制腔体，所述出胶控制腔体与出胶口连通，所述出胶控制腔体设置有针杆，所述针杆顶端置于外部并连接有气缸，所述气缸连接有用于控制气缸控制的电磁阀，所述针杆底部设置有锥形斜面并位于出胶控制腔体的腔口处，所述出胶控制腔体的腔口呈锥形。

优选地，所述第一刮板与座体连接，所述第一刮板位于出胶间隙处设置有出胶凹槽，所述出胶凹槽与出胶控制腔体的腔口连通，所述出胶凹槽放置有薄片并盖合出胶凹槽，所述薄片设置有出胶缺口。

优选地，所述过滤器包括第一锁头以及连接于第一锁头上的第一中空管，所述第一锁头拧固于过滤腔室的腔口处，所述第一中空管侧面设置有过滤网，所述第一中空管位于过滤腔室内并与导流通道对接。