[实用新型]快速制造气缸盖进气道的装置

说明书

本实用新型公开了一种快速制造气缸盖进气道的装置，包括模具、第一半浇口和第二半浇口，所述第一半浇口焊接在模具的一端边缘，所述第二半浇口焊接在模具的一端边缘，所述第二半浇口的内部固定安装有支架，所述支架的顶端中心活动卡接有刮料板，所述支架的顶端焊接连接有两组固定块，所述固定块的一端边缘侧面开设有卡接槽，所述刮料板的一端侧面边缘焊接有刮料齿，所述刮料板的另一端两侧面边缘开设有插接槽，所述插接槽的内部焊接有连接杆，所述连接杆的两端面焊接有卡接板，所述卡接板的外表面活动套接有连接块，所述连接块的外侧面中心开设有螺纹杆。本实用新型可以避免铝液会滴落到模具外表面以及地面，便于对车间进行打扫。

技术领域

本实用新型涉及柴油机汽缸盖设备技术领域，具体为一种快速制造气缸盖进气道的装置。

背景技术

在气缸盖进气道生产制造时，需要使用模具和砂芯对铝液进行塑形，在铝液浇注到模具和砂芯的内部后，气缸盖内部的进气道就会快速形成，在铝液硬化后就可以将成型的气缸盖取出，进行后续的加工即可，由于现有的快速制造气缸盖进气道模具浇口结构简单，导致铝液通过浇口浇注到模具内部后，部分铝液会滴落到模具外表面以及地面，造成车间打扫麻烦，以及原材料的浪费，所以需要一种快速制造气缸盖进气道的装置，以解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速制造气缸盖进气道的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速制造气缸盖进气道的装置，包括模具、第一半浇口和第二半浇口，所述第一半浇口焊接在模具的一端边缘，所述第二半浇口焊接在模具的一端边缘，所述第二半浇口的内部固定安装有支架，所述支架的顶端中心活动卡接有刮料板，所述支架的顶端焊接连接有两组固定块，所述固定块的一端边缘侧面开设有卡接槽，所述固定块的一端另一侧面螺旋连接有紧固螺丝，所述刮料板的一端侧面边缘焊接有刮料齿，所述刮料板的另一端两侧面边缘开设有插接槽，所述插接槽的内部焊接有连接杆，所述连接杆的两端面焊接有卡接板，所述卡接板的外表面活动套接有连接块，所述连接块的外侧面中心开设有螺纹杆，所述插接槽的内部一端焊接有弹簧。

优选的，所述第一半浇口和第二半浇口在模具的上表面活动对齐卡接。

优选的，所述连接块与固定块一端侧面的卡接槽相活动卡接。

优选的，所述紧固螺丝贯穿固定块的侧面与连接块侧面中心的螺纹杆相螺旋连接。

优选的，所述连接杆通过两端的卡接板与连接块的侧面相活动扣接。

优选的，所述弹簧的一端与连接块的侧面边缘相固定连接，所述插接槽的直径与连接块的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一半浇口和第二半浇口在模具的上表面活动对齐卡接，能够避免铝液在倾倒时通过间隙泄露，连接块与固定块一端侧面的卡接槽相活动卡接，从而能够便于对刮料板进行拆卸更换，紧固螺丝贯穿固定块的侧面与连接块侧面中心的螺纹杆相螺旋连接，能够对连接块在卡接槽内部的位置进行固定，避免刮料板转动时带动连接块转动，影响弹簧形变产生弹力，连接杆通过两端的卡接板与连接块的侧面相活动扣接，能够使刮料板的底端位置限制在两组固定块之间，弹簧的一端与连接块的侧面边缘相固定连接，能够在刮料板转动时使弹簧形变产生弹力，弹簧产生的弹力能够为刮料板恢复初始位置提供动力，插接槽的直径与连接块的直径相等，能够在拆卸刮料板时连接块可以收缩到插接槽的内部，从而便于对刮料板进行拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的第二半浇口结构示意图；

图3为本实用新型的支架结构示意图；

图4为本实用新型的刮料板部分剖切示意图。