[实用新型]一种新型堆焊型三通阀

说明书

本实用新型公开了一种新型堆焊型三通阀，包括阀体且阀体中部设有主通道并在两端分别设有左侧通道、右侧通道；主通道与左侧通道、右侧通道连接处为堆焊区；堆焊区设有若干根环形的焊缝且焊缝并排平行设置或并排叠加设置；焊缝之间中心间距为2.5mm～3.5mm。本实用新型堆焊区设有若干根环形的焊缝且焊缝并排平行设置或并排叠加设置，堆焊均匀，焊缝连贯且焊层厚度一致，提供高质量的堆焊型三通阀产品。

技术领域

本实用新型涉及堆焊阀体领域，尤其涉及一种新型堆焊型三通阀。

背景技术

现有技术，还缺少通过堆焊获得的三通阀产品。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种新型堆焊型三通阀，堆焊区设有若干根环形的焊缝且焊缝并排平行设置或并排叠加设置，堆焊均匀，焊缝连贯且焊层厚度一致，提供高质量的堆焊型三通阀产品。

技术方案：本实用新型的一种新型堆焊型三通阀，其特征在于：包括阀体且阀体中部设有主通道并在两端分别设有左侧通道、右侧通道；所述主通道与左侧通道、右侧通道连接处为堆焊区；所述堆焊区设有若干根环形的焊缝且焊缝并排平行设置或并排叠加设置；所述焊缝之间中心间距为2.5mm～3.5mm。

其中，所述的主通道与左侧通道、右侧通道均连通，主通道与左侧通道连通处为弧形的左侧相贯线结构，主通道与右侧通道连通处为弧形的右侧相贯线结构。

其中，所述的左侧相贯线与右侧相贯线最接近处设有对应的左侧点位与右侧点位。

其中，所述的主通道为顶部开口、底部密封的圆柱形通道，主通道顶部为圆台结构。

其中，所述的左侧通道、右侧通道均为两端开口的圆柱形通道，左侧通道、右侧通道侧部均为圆台结构。

其中，所述的堆焊区的焊缝的堆焊厚度为1.5mm～2.5mm。

其中，所述的堆焊区的焊缝并排叠加设置，设有2～3个焊缝层且相邻焊缝层的焊缝交错排列。

其中，所述的焊缝为625镍合金焊缝。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型的主通道与左侧通道、右侧通道连接处为堆焊区；堆焊区设有若干根环形的焊缝且焊缝并排平行设置或并排叠加设置，堆焊均匀，焊缝连贯且焊层厚度一致，提供高质量的堆焊型三通阀产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左侧点位与右侧点位的结构示意图；

图中1为左侧相贯线、2为右侧相贯线、3为阀体、4为主通道、5为左侧通道、6为右侧通道、7为左侧点位、8为右侧点位。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

本实用新型的一种新型堆焊型三通阀，包括阀体3且阀体3中部设有主通道4并在两端分别设有左侧通道5、右侧通道6；主通道4与左侧通道5、右侧通道6连接处为堆焊区；堆焊区设有若干根环形的焊缝且焊缝并排平行设置或并排叠加设置；焊缝之间中心间距为2.5mm～3.5mm。其中，主通道4与左侧通道5、右侧通道6均连通，主通道4与左侧通道5连通处为弧形的左侧相贯线1结构，主通道4与右侧通道6连通处为弧形的右侧相贯线2结构。左侧相贯线1与右侧相贯线2最接近处设有对应的左侧点位7与右侧点位8。主通道4为顶部开口、底部密封的圆柱形通道，主通道4顶部为圆台结构。左侧通道5、右侧通道6均为两端开口的圆柱形通道，左侧通道5、右侧通道6侧部均为圆台结构。堆焊区的焊缝的堆焊厚度为1.5mm～2.5mm。其中，当堆焊区的焊缝并排叠加设置时，设有2～3个焊缝层且相邻焊缝层的焊缝交错排列。焊缝为625镍合金焊缝。