[实用新型]一种废布皮革协同污泥处理的生产设备

说明书

本申请实施例公开了一种废布皮革协同污泥处理的生产设备，包括：破碎设备、碎布料仓、反应器、调理池、污泥压滤机、干燥机和造粒机；反应器、调理池、污泥压滤机、干燥机和造粒机通过输送机构依次连接；破碎设备通过输送机构与碎布料仓连接；碎布料仓通过输送机构与造粒机连接。本实用新型实现了废布皮革的资源化利用，并得到高热值环保颗粒燃料，可替代化石燃料进入生物质锅炉燃烧，在妥善处理废布皮革的同时，也能有效地解决能源短缺的问题，对“无废城市”建设以及对经济、社会的可持续性发展具有重要意义。

技术领域

本申请涉及废布皮革处理技术领域，尤其涉及一种废布皮革协同污泥处理的生产设备。

背景技术

污泥处理目前有卫生填埋、厌氧消化、好氧发酵、干化焚烧等方法。其中卫生填埋的填埋容量有限，且污泥渗滤液极易造成二次污染，近年来填埋场拒绝接受污泥的案例屡见不鲜，填埋的处置方式将逐渐被摒弃；厌氧消化是目前国际上应用最广泛的污泥稳定化和资源化方法，但因我国污泥存在可生化性差、系统处理时间较长、污水净化费用较高等问题，在我国推行显得“水土不服”；好氧发酵最大的局限性在于肥料产生量大，养分含量低，长期使用易造成土壤板结，肥效低，不能用于农用，肥料无销路；干化焚烧是国内处理污泥的常规做法，该方法是将污泥脱水至40％左右，与一定量的辅助燃料进行混烧，但其能量利用价值不高，运往焚烧厂需要付费处理，若采用水泥窑协同处理则运行费用较高，处理量受水泥销量影响。

中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织业的废布条处理逐渐成为了厂商的一大难题。由于废布本身松散，不仅占用大量空间，在输运和上料成本较高，目前基本作为垃圾倾倒或堆积。废布有机质含量高，拥有较高的再利用价值。

与此同时，我国也是世界上最大的皮革生产国和消费国，总产量约占世界四分之一。皮革工业高速发展的同时，大量产生的皮革下脚料也造成了严重的资源浪费和环境污染，每消耗1t的原料皮可生产300kg以上的固体废弃物。皮革废料含有大量的有机质，如不利用，不仅浪费资源而且还污染环境。

随着化石燃料逐渐枯竭，替代化石能源成为新能源开发领域的重要研究课题。废布皮革与污泥的资源化利用不仅能降低垃圾的处理成本，还能产生有用的能源或资源，对“无废城市”建设和经济、社会的可持续性发展具有重要意义，为此，本实用新型提出一种废布皮革协同污泥处理的生产设备。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种废布皮革协同污泥处理的生产设备，使得有效解决污泥干化能源利用率不高、废布皮革高有机质含量得不到充分利用的问题。

有鉴于此，本申请提供了一种废布皮革协同污泥处理的生产设备，包括：破碎设备、碎布料仓、反应器、调理池、污泥压滤机、干燥机和造粒机；

所述反应器、所述调理池、所述污泥压滤机、所述干燥机和所述造粒机通过输送机构依次连接；

所述破碎设备通过输送机构与所述碎布料仓连接；

所述碎布料仓通过输送机构与所述造粒机连接。

可选地，所述碎布料仓内设置有用于按比例量输送切碎后的废布皮革的第一计量装置。

可选地，所述干燥机与所述造粒机之间设置有污泥料仓；

所述干燥机通过输送机构与所述污泥料仓连接；

所述污泥料仓通过输送机构与所述造粒机连接。

可选地，所述污泥料仓内设置有用于按比例量输送干燥后的污泥干粉的第二计量装置。

可选地，所述反应器内设置有第一生物除臭装置。

可选地，所述调理池内设置有第二生物除臭装置。

可选地，所述干燥机内设置有第三生物除臭装置。

可选地，所述污泥压滤机内设置有污水收集装置；