[实用新型]一种节能型真空装置

说明书

本实用新型公开一种节能型真空装置，其包括：水箱、真空罐、真空表、真空泵与冷却器，冷却器设置于水箱的前端左侧，真空泵设置于冷却器的右侧，真空罐设置于真空泵的右端，真空表设置于真空泵的上端，水箱与冷却器之间通过第一水管相连通，冷却器与真空泵之间通过第二水管相连通，真空泵与水箱之间通过第三水管相连通，真空泵与真空罐通过气管相连通，水箱内的冷却水通过第一水管进入冷却器冷却后，冷却器内的冷却水通过第二水管进入真空泵，经过真空罐进行真空后的真空泵内的冷却水通过第三水管重新进入水箱中。本实用新型利用冷却器进行降温，使真空泵的介质温度一直处于最佳状态，保证真空泵的工作效率，整体稳定，节能减排，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其是一种节能型真空装置。

背景技术

随着社会的不断发展和生活水平的不断进步，工业得以快速发展，许多工业配套设施也得以迅猛发展，真空泵主要用于从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。而现有的真空泵还存在着一些缺点，当真空泵在运作时，势必会产生热量，而这些热量会使得真空泵内部冷却水的温度提高，这些有热量的冷却水进入水箱后会与原来水箱中温度正常的冷却水进行掺和，因此水箱中冷却水的温度会提高，而水箱中的冷却水又重新进入真空泵，当真空泵的介质温度无法达到最佳状态时，真空泵的工作效率下降。

因此，市场上急需一种利用冷却器进行降温，从而使真空泵的介质温度一直处理最佳状态，保证真空泵的工作效率，与此同时由真空表控制真空度从而保持系统的整体稳定，也达到节能减排的效果的节能型真空装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种节能型真空装置，利用冷却器进行降温，从而使真空泵的介质温度一直处理最佳状态，保证真空泵的工作效率，与此同时由真空表控制真空度从而保持系统的整体稳定，也达到节能减排的效果，实用性强。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种节能型真空装置，其包括：水箱、真空罐、真空表、真空泵与冷却器，所述冷却器设置于水箱的前端左侧，所述真空泵设置于冷却器的右侧，所述真空罐设置于真空泵的右端，所述真空表设置于真空泵的上端，所述水箱与冷却器之间通过第一水管相连通，所述冷却器与真空泵之间通过第二水管相连通，所述真空泵与水箱之间通过第三水管相连通，所述真空泵与真空罐通过气管相连通，所述水箱内的冷却水通过第一水管进入冷却器冷却后，冷却器内的冷却水通过第二水管进入真空泵，经过真空罐进行真空后的真空泵内的冷却水通过第三水管重新进入水箱中。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述水箱包括水箱本体、第一出水口与第一进水口，所述第一出水口与第一进水口均设置于箱体上，所述冷却器包括冷却器本体、第二进水口与第二出水口，所述第二出水口与第二进水口均设置于冷却器本体体上，所述第一水管的一端与第一出水口相连接，所述第一水管的另一端与第二进水口相连接，所述水箱本体内部的冷却水通过第一出水口经第一水管从第二进水口进入冷却器本体的内部。

在上述技术方案中，所述真空泵包括真空泵本体、进气口、第三进水口与第三出水口，所述第三进水口与第三出水口均设置于真空泵本体上，所述第二水管的一端与第二出水口相连接，所述第二水管的另一端与第三进水口相连接，所述冷却器本体内部的冷却水通过第二出水口经第二水管从第三进水口进入真空泵本体的内部。

在上述技术方案中，所述真空罐包括真空罐本体与设置于真空罐本体上的排气口，所述气管的一端与进气口相连接，所述气管的另一端与排气口相连接，所述真空泵通过真空罐进行内部真空，所述真空表用于显示真空数值与控制真空度。

在上述技术方案中，所述第三水管的一端与第三出水口相连接，所述第三水管的另一端与第一进水口相连接，所述真空泵本体内部的冷却水通过第三出水口经第三水管从第一进水口进入水箱本体的内部。