[实用新型]一种化工生产用粉料灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种化工生产用粉料灌装装置，包括第一基板，所述第一基板内居中位置固定贯穿连接有料槽，所述料槽一端固定连接有填料筒，所述填料筒一侧开设有进料口，所述填料筒顶部设有上盖，所述上盖上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴贯穿在料槽和填料筒内，所述螺旋轴表面焊接有螺旋叶片，所述料槽远离填料筒一端固定连接有导料仓，螺旋轴表面焊接有螺旋叶片，将粉料倒进料槽和填料筒内，电机带动螺旋轴和螺旋叶片旋转，将粉料定量送入出料口，防止粉料堵塞，造成粉料爆炸事件，高效方便，下料均匀，下料速度快，提高生产加工效率，节约人力。

技术领域

本实用新型涉及机械加工灌装设备技术领域，具体为一种化工生产用粉料灌装装置。

背景技术

在化工行业生产加工过程中，有相当一部分化工产品是粉末状或者颗粒状的，特别是粉末状物料，当遇潮时则非常容易变质，在后续的加工过程中，需要进行均匀及稳定地供料，由于粉料在料斗内的下料过程中，粉料容易在出料口发生积料和堵料的现象，需要人工频繁的进行疏通，清理积料和堵料费时费力，采用人工频繁的进行疏通，不仅占用人力资源，且下料速度慢，下料不均匀，影响生产加工效率，有些进料装置直接进料时，当需要更换灌装袋时，进料装置需要停止转动，既不利于灌装效率的提高，又损伤电机。

因此我们需要提出一种化工生产用粉料灌装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料灌装装置，在料仓内设置螺旋轴和螺旋叶片，电机带动螺旋轴和螺旋叶片转动，高效方便，下料均匀，下料速度快，提高生产加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用粉料灌装装置，包括第一基板，所述第一基板内居中位置固定贯穿连接有料槽，所述料槽一端固定连接有填料筒，所述填料筒一侧开设有进料口，所述填料筒顶部设有上盖，所述上盖上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴贯穿在料槽和填料筒内，所述螺旋轴表面焊接有螺旋叶片，所述料槽底部固定连接有导料仓，所述第一基板正下方设有第二基板，所述第二基板上表面固定安装有支撑板，所述支撑板两侧固定安装有夹板，所述支撑板居中位置开设有槽口，所述支撑板内开设有环形滑槽，所述支撑板内转动安装有转盘，所述转盘内环形等距分布有三组料口，所述转盘外壁固定套接有齿圈，所述第二基板上一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有齿轮，所述齿圈与齿轮啮合，所述转盘底部位于料口两侧固定安装有卡块，两组所述卡块内卡接有料筒。

优选的，所述转盘底部固定安装有万向球，所述万向球与圆形滑槽滑动配合。

优选的，所述上盖上表面设有支架，所述第一电机固定连接在支架上。

优选的，所述第一基板底部四角设有四组立柱，所述第二基板固定安装在四组立柱之间。

优选的，所述导料仓底部与转盘上表面贴合设置。

优选的，所述第二基板上表面一侧固定安装有固定架，所述第二电机固定安装在固定架上。

优选的，所述料筒一侧设有有机玻璃，所述有机玻璃上刻有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在料槽和填料筒内设有螺旋轴，螺旋轴表面焊接有螺旋叶片，将粉料倒进料槽和填料筒内，电机带动螺旋轴和螺旋叶片旋转，将粉料送入出料口，防止粉料堵塞，高效方便，下料均匀，下料速度快，节约人力；

2、通过螺旋轴和螺旋叶片旋转持续将粉料输送到料槽和导料仓中，相同时间内输送到料槽和导料仓中的料量固定，转盘缓慢转动，当导料仓的下口和转盘的料口重合时，粉料从料口漏到料口下侧的料筒中，然后转盘继续转动，转盘表面将的导料仓下端堵上，螺旋轴和螺旋叶片旋转不需要停转，持续进料，更换料筒时，不需要停机，提高灌装效率。

附图说明