[实用新型]一种压缩流体喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种压缩流体喷嘴，属于压缩流体领域，包括：喷嘴主体，其包括内腔及外腔，内腔与外腔之间形成空腔结构，空腔结构的前端为出口端，流体从出口端喷出，内腔与外腔的底端密封连接；进气孔，其设置在外腔上并连通至空腔结构；环状部件，其位于空腔的出口端并与内腔连接，环状部件的前端向外延伸，环状部件后端的厚度小于空腔的厚度；锁定部件，其位于环状部件的前端，用于将环状部件固定在喷嘴主体上。本实用新型示例的流体喷嘴，其主体采用双层结构，双层结构之间形成空腔结构，流体幕墙从空腔的前端喷出，且出口缝隙可调节，通过调节出口缝隙的大小，可以改变流体喷射角度及流量。

技术领域

本实用新型涉及压缩流体领域，特别是涉及一种压缩流体喷嘴。

背景技术

喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳喷雾性能。目前现有的喷嘴结构相对简单，如在其表面上打眼或在方体的一个边开缝等，以满足常规需求。因此，现有的喷嘴很难实现在一个喷嘴外围产生特性形状的均压流体幕墙，若想达到具有特定形状的流体幕墙，通常会采用多安装喷嘴的方法实现，这种方法就会导致较多能源及介质的浪费。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种压缩流体喷嘴，其主体采用双层结构，双层结构之间形成空腔结构，流体幕墙从空腔的前端喷出，且出口缝隙可调节，通过调节出口缝隙的大小，可以改变流体喷射角度及流量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供了一种压缩流体喷嘴，包括：喷嘴主体，其包括内腔及外腔，所述内腔与外腔之间形成空腔结构，所述空腔结构的前端为出口端，流体从所述出口端喷出，所述内腔与外腔的底端密封连接；进气孔，其设置在所述外腔上并连通至空腔结构；环状部件，其位于所述空腔的出口端并与所述内腔连接，所述环状部件的前端向外延伸，所述环状部件后端的厚度小于所述空腔的厚度；锁定部件，其位于所述环状部件的前端，用于将所述环状部件固定在所述喷嘴主体上。

进一步的，所述环状部件的后端为圆柱形，所述环状部件的前端向前倾斜延伸。

进一步的，所述内腔的长度大于所述外腔的长度，所述内腔的外表上设有第一螺纹，所述环状部件与内腔螺纹连接。

进一步的，所述锁定部件的内表面与所述内腔螺纹连接。

进一步的，所述进气孔设有多个并均匀分布在所述外腔的同一圆周上。

进一步的，所述进气孔上设有用于管接头连接的第二螺纹。

进一步的，所述内腔与外腔的底端密封连接处设有贯穿所述的螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型将压缩空气和流体通过进气孔进入空腔结构内然后从出口端的出口缝隙中喷射至外界，进气孔与出口缝隙的距离有气压均匀化的作用，且压缩气流锁形成的流体幕墙能防止外界蒸汽等悬浮物介质进入空腔内。

2、本实用新型的流体喷嘴安装拆卸方便，工作稳定可靠，且流体流量、喷射距离及喷射角度可以通过环状部件进行调节，使用更加灵活；也可根据使用场所不同适当延长进气孔与出口缝隙之间的距离或增加进气孔的个数来优化流体的压力。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型裂解图；

图2为本实用新型喷嘴主体剖视图；

图3为本实用新型环状部件剖视图。