[实用新型]一种便于调节长度的软管生产用剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种便于调节长度的软管生产用剪切装置，包括壳体、切刀、导线轮、第一电机和第二电机，所述壳体左侧焊接连接有支撑杆，且支撑杆下方设置有软管放置架，并且壳体上方设置有中央处理模块，所述壳体内部下表面焊接连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下方安装有切刀，并且壳体左侧设置有进料板，所述壳体右侧设置有出料板，且壳体内部设置有导料管，并且壳体内部后壁轴承连接有导线轮。该便于调节长度的软管生产用剪切装置安装有进料板、出料板、导线轮和出线轮，通过进料板放入软管，使得软管可以进入导线轮，导线轮会通过转动拉动软管，使得软管可以进入导料管，使得软管的进料与出料变得便捷。

技术领域

本实用新型涉及软管生产技术领域，具体为一种便于调节长度的软管生产用剪切装置。

背景技术

软管是现代工业上的重要零件，主要用于电线、电缆用作保护管和用于排水之类，小口径软管主要用于精密电缆保护线，但是市场上的软管生产出来时由于长度过长不便使用，需要进行剪切呈多种长度进行使用；

1.市场上软管生产用剪切装置只能对一种长度进行剪切，如果需要不同长度，则需要工作人员手工进行测量和截取，在进行大产量生产时人工效率太低；

2.软管的材质较为柔软，市场上软管生产用剪切装置在进行送料时会因为软管过柔软导致送进去的料在进行加工时，因为位置不对导致料被剪切装置卡住或者料堆积在装置内导致尺寸不对；

因此我们便提出了便于调节长度的软管生产用剪切装置能够很好的解决以上的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节长度的软管生产用剪切装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的无边方便快捷的对软管长度进行剪切和送料时送料困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节长度的软管生产用剪切装置，包括壳体、切刀、导线轮、第一电机和第二电机，所述壳体左侧焊接连接有支撑杆，且支撑杆下方设置有软管放置架，并且壳体上方设置有中央处理模块，所述壳体内部下表面焊接连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下方安装有切刀，并且壳体左侧设置有进料板，所述壳体右侧设置有出料板，且壳体内部设置有导料管，并且壳体内部后壁轴承连接有导线轮，所述壳体内部轴承连接有出线轮，所述导料管上方开设有刀槽，所述导线轮后方装有第二电机，所述出线轮后方焊接连接有第一电机，所述导线轮与出线轮后方均设置有传动带。

优选的，所述支撑杆整体呈“L”字形，且支撑杆与软管放置架构成转动结构。

优选的，所述进料板左侧为倾斜状，且进料板右侧设置于两个导线轮之间。

优选的，所述出料板设置于两个出线轮之间，且出料板与进料板呈一一对应设置。

优选的，所述导料管设置在导线轮与出线轮之间，且导料管为内部空心状结构。

优选的，所述导线轮与出线轮呈2:2设置，且每一个导线轮均与一个出线轮通过传动带构成链条传动结构，并且相邻导线轮与相邻出线轮的旋转方向均不同向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节长度的软管生产用剪切装置；

(1)设置有进料板、出料板、导线轮和出线轮，通过进料板放入软管，使得软管可以进入导线轮，导线轮会通过转动拉动软管，使得软管可以进入导料管，软管通过导料管出来后会进入出线轮之间，通过出线轮的旋转带动软管出料，使得软管的进料与出料变得便捷。

(2)设置有中央处理模块，中央处理模块通过旋转编码器可以计算和控制调节出线轮的旋转圈数，以此控制需要剪切软管的长度，当长度到达时，旋转编码器会向中央处理模块发送信号，中央处理模块会停止第一电机和第二电机，并且中央处理模块发射信号启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动切刀对软管进行剪切，剪切完毕后中央处理模块会启动第一电机和第二电机，使得装置进行进料出料，中央处理模块通过旋转编码器对软管剪切长度进行测量。