[实用新型]一种数控车床主轴头

说明书

本实用新型公开了一种数控车床主轴头，涉及数控车床设备技术领域，包括主轴头本体，所述主轴头本体包括轴体，所述轴体的底部固定安装有底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有加强肋板，所述轴体的顶部两侧均固定安装有固定板，所述轴体的一侧开设有进油孔，所述轴体的另一侧开设有排油孔，所述轴体的两侧均固定安装有安装板。本实用新型数控车床主轴头，能够对主轴头本体进行润滑，提高了主轴头本体的润滑度，避免在高度的工作压力下导致主轴头本体的内部零件受到磨损，能够增强主轴头本体的整体强度，通过加强肋板的厚度沿竖直方向由上至下渐增，使主轴头本体的强度更高，避免主轴头本体在高温环境下发生形变。

技术领域

本实用新型涉及数控车床设备技术领域，具体为一种数控车床主轴头。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

目前主轴头在高度的工作压力下，由于润滑度较低，从而导致主轴头的内部零件易受到磨损，影响工作效率，且主轴头在使用过程中需要承受较大的弯矩，由于安装座强度较低，在高温环境下易发生一定程度的形变，影响加工效率。

因此，发明一种数控车床主轴头来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床主轴头，以解决上述背景技术中提出现有的数控车床主轴头易磨损和易发生形变的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控车床主轴头，包括主轴头本体，所述主轴头本体包括轴体，所述轴体的底部固定安装有底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有加强肋板，所述轴体的顶部两侧均固定安装有固定板，所述轴体的一侧开设有进油孔，所述轴体的另一侧开设有排油孔，所述轴体的两侧均固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有圆轴，所述圆轴的一端固定安装有安装轴，所述安装轴的一端固定安装有安装块，所述安装板的一侧靠近圆轴的外侧固定安装有固定螺栓，所述安装轴的一端靠近安装块的一侧开设有减重槽。

可选的，所述轴体的内顶部开设有贮油槽，所述贮油槽的两侧分别与进油孔、排油孔相贯通。

可选的，所述固定板的形状为L形，所述固定板的数量有四个，四个所述固定板呈矩形阵列分布，所述固定板的顶部开设有安装孔。

可选的，所述轴体的两侧顶部均固定安装有连接板，所述连接板的两侧均与固定板相固定。

可选的，所述加强肋板的顶部与固定板相固定，所述加强肋板的厚度沿竖直方向由上至下渐增，所述加强肋板的形状为直角梯形。

可选的，所述固定螺栓的数量有多个，多个所述固定螺栓呈环形阵列。

可选的，所述底板由聚乙烯材料制作而成，所述安装板的形状为环形，所述圆轴通过安装板与轴体相固定。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过进油孔与贮油槽之间的配合设置，能够对主轴头本体进行润滑，提高了主轴头本体的润滑度，避免在高度的工作压力下导致主轴头本体的内部零件受到磨损，从而提高了工作效率，解决了易磨损的问题。

2、本实用新型，通过设有加强肋板，能够增强主轴头本体的整体强度，通过加强肋板的厚度沿竖直方向由上至下渐增，使主轴头本体的强度更高，避免主轴头本体在高温环境下发生形变，解决了易发生形变的问题。

附图说明

图1为本实用新型主轴头本体结构的整体示意图；

图2为本实用新型主轴头本体结构的侧视示意图；

图3为本实用新型主轴头本体结构的俯视剖面示意图；