[实用新型]一种刀具生产用带有自动卸料装置的数控车床

说明书

本实用新型公开了一种刀具生产用带有自动卸料装置的数控车床，包括框架，所述框架上固定连接有进料箱，所述框架上滑动连接有挡板，且挡板的一端与进料箱的下端口贴合，所述框架的一侧内壁固定连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有转轴，且转轴的两端分别套接有第一齿轮和第二齿轮。本实用新型涉及刀具生产技术领域，通过设置的气缸和固定板的配合，可以调控收料箱的高度，避免了人工调控的劳力损耗，另外设置的放置槽，可以保证收料箱放置的稳定性，通过设置的第一齿轮和第二齿轮的配合，可以配合收料箱上升或下降的进程，实现进料箱的下端口自动启闭，极大的便捷了装置的使用性。

技术领域

本实用新型属于刀具生产技术领域，尤其涉及一种刀具生产用带有自动卸料装置的数控车床。

背景技术

现今，为了提高刀具生成的效率，常会使用数控车床对刀具生成过程中的金属块进行切割，切割后的金属块会从数控车床的输料口进入数控车床上的进料箱，等待后期进行收料。

由于，进料箱的下端口距离地面有一定的距离，常需要人工将收料箱垫起一定的高度，以便于更好的收料，且每次收料时，常需要人工对进料箱的下端口进行开启或关闭，较为繁琐，为此，我们提出一种刀具生产用带有自动卸料装置的数控车床解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种刀具生产用带有自动卸料装置的数控车床，通过本装置的设置，避免了人工调控收料箱高度的劳力损耗，且本装置可以配合收料箱的收料，实现进料箱的下端口自动启闭，极为便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刀具生产用带有自动卸料装置的数控车床，包括框架，所述框架上固定连接有进料箱，所述框架上滑动连接有挡板，且挡板的一端与进料箱的下端口贴合，所述框架的一侧内壁固定连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有转轴，且转轴的两端分别套接有第一齿轮和第二齿轮，所述挡板的下端侧壁设置有多个齿牙，且齿牙与第一齿轮相啮合，所述框架的上端侧壁固定连接有气缸，且气缸的输出端贯穿框架并固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有齿杆，且齿杆与第二齿轮相啮合。

优选地，所述框架的两侧内壁均开设有滑槽，且固定板与滑槽滑动连接。

优选地，所述固定板上开设有放置槽，且放置槽中铺设有海绵垫。

优选地，所述进料箱的下端为锥形设计，且进料箱的内壁抛光处理。

优选地，所述支撑板上设置有轴承，且转轴与轴承过盈配合。

优选地，所述挡板为L形设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的气缸和固定板的配合，可以调控收料箱的高度，避免了人工调控的劳力损耗，另外设置的放置槽，可以保证收料箱放置的稳定性。

2、通过设置的第一齿轮和第二齿轮的配合，可以配合收料箱上升或下降的进程，实现进料箱的下端口自动启闭，极大的便捷了装置的使用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种刀具生产用带有自动卸料装置的数控车床的正视透视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种刀具生产用带有自动卸料装置的数控车床的支撑板的侧视透视结构示意图。

图中：1框架、2进料箱、3挡板、4支撑板、5转轴、6第一齿轮、7第二齿轮、8齿牙、9气缸、10固定板、11齿杆、12滑槽、13放置槽、14轴承、15收料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。