[实用新型]塔式起重机配重位临时踏板

说明书

本实用新型公开了塔式起重机配重位临时踏板，主要涉及塔吊安装领域。包括踏板片、连接轴、大螺母、挡片；所述踏板片并列设置，相邻的所述踏板片通过连接轴铰接连接，所述连接轴的长度比配重位的宽度至少长15cm，所述挡片和大螺母自内而外依次设置于连接轴的两端，所述挡片设置于配重位的外部，所述大螺母与连接轴的两端螺纹配合。本实用新型的有益效果在于：它便捷拆装，使用灵活，能够在平衡臂上为工人提供更加安全可靠的作业平台。

技术领域

本实用新型涉及塔吊安装领域，具体是塔式起重机配重位临时踏板。

背景技术

塔式起重机的使用和安装中，其包括基础节安装、顶升套架安装、安装回转支座总成含司机室、安装回转塔身、安装塔顶、装配平衡臂、安装起重臂，各个部分的安装对于整个起重设备的安全平稳运行都非常重要和关键。

其中，装配平衡臂对于起吊作业具有直接关系。装配平衡臂后，配合作业设计还要在配重位装配适当的配重块。塔吊配有配重铁是为了保证前臂即起重臂的平衡性，每节前臂应当于后臂(稳定臂)放置配重块。现在配重块的安装主要为吊装，并需要配合工人在平衡臂上对吊装的配重块进行牵引拉拽，引导其进入配重位。由于配重位为一矩形的窗口结构空位，两侧设置三角形的安装槽，故工人可站立的位置非常狭窄，只能站在配重位的两侧进行高空作业，不但危险高，而且踩塔局限，难以发力，给引导入位的难度高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塔式起重机配重位临时踏板，它便捷拆装，使用灵活，能够在平衡臂上为工人提供更加安全可靠的作业平台。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

塔式起重机配重位临时踏板，包括踏板片、连接轴、大螺母、挡片；

所述踏板片并列设置，相邻的所述踏板片通过连接轴铰接连接，所述连接轴的长度比配重位的宽度至少长15cm，所述挡片和大螺母自内而外依次设置于连接轴的两端，所述挡片设置于配重位的外部，所述大螺母与连接轴的两端螺纹配合。

位于两侧的所述踏板片的外侧侧边也设置连接轴。

所述踏板片为矩形板体结构，其较长的两侧侧边分别交替的设置凸起部和凹槽部，所述凸起部能够插入凹槽部，相邻踏板片的相邻侧边的凸起部和凹槽部相吻合，所述凸起部上设置用于贯穿连接轴的轴孔。

所述踏板片为矩形条状板，所述踏板片的长度与平衡臂上的配重位窗口的宽度相适应，所述踏板片的宽度与配重块的厚度相对应。

所述挡片为条形片，所述挡片安装后为长度方向水平布置。

所述大螺母的直径为5-10cm，所述大螺母的周侧设置波浪形纹理。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本装置采用模块化的组件设置，可以根据需要在配重位的窗口上布局任意片踏板片组合的塔板组合，从而将窗口闭合为平台，方便工人进行配重块吊装作业时候踩踏，为作业提供可靠的辅助平台，提高工人作业的安全，降低作业难度，辅助配重块高效、安全、省力的吊装到位，

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的结构示意图。

附图3是本实用新型的安装在平衡臂上的结构示意图。

附图4是本实用新型踏板片的结构示意图。

附图5是本实用新型A部放大图。

附图中所示标号：

1、踏板片；2、连接轴；3、大螺母；4、挡片；5、凸起部；6、凹槽部；7、轴孔。

具体实施方式