[实用新型]一种大灯装饰条检具

说明书

本实用新型提供了一种大灯装饰条检具，包括工作台及支撑座，支撑座的顶面开设有用于放置装饰条的仿形槽，仿形槽的底部设有与装饰条卡扣适配的安装仿形腔；支撑座的一侧设有第一检测机构及第二检测机构，另一侧设有第三检测机构及第四检测机构；支撑座靠近第一检测机构及第二检测机构的一侧的壁面上对应装饰条卡扣开设有通孔，通孔与安装仿形腔连通，通孔处设有压块，压块经推送结构进行移动、并完成对装饰条卡扣的夹紧或松开；其结构新颖，可方便装饰条的放置固定，便于进行检测操作，且检测点位较多，可提高检测精度，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及检具领域，更具体的，涉及一种大灯装饰条检具。

背景技术

目前，对于装饰条的生产，传统的是采用冲压的方式制得，如靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形的装饰条。冲压形成的装饰条再用冲压件检具进行检测。冲压件检具是指用来检测冲压件的检具。

然而，传统的检具的结构比较复杂，操作不方便，检测精度不足，对装饰条的检测不完整，使得生产出来的装饰条不适应车灯对应的安装位，导致装饰条的装配效率不高，且废品率增加。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种大灯装饰条检具，其结构新颖，可方便装饰条的放置固定，便于进行检测操作，且检测点位较多，可提高检测精度，保证产品质量。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种大灯装饰条检具，包括工作台，及安装在所述工作台顶面的支撑座，所述支撑座的顶面开设有用于放置装饰条的仿形槽，所述仿形槽的底部设有与装饰条适配的安装仿形腔，所述安装仿形腔适配装饰条的卡扣；所述支撑座的一侧设有第一检测机构及第二检测机构，另一侧设有第三检测机构及第四检测机构；所述第一检测机构上设有第一百分表，所述第二检测机构上设有第二百分表，所述第三检测机构上设有第三百分表，所述第四检测机构上设有第四百分表；所述第一百分表、所述第二百分表及所述第三百分表均可翻转移动至所述仿形槽上方，所述第四百分表经推送移动至所述仿形槽处；所述仿形槽的一端外侧设有第五百分表，所述第五百分表固定于所述支撑座上，所述仿形槽的另一端外侧设有第六百分表，所述第六百分表通过支架固定于所述工作台顶面；所述第一百分表、所述第二百分表、所述第三百分表、所述第四百分表、所述第五百分表及所述第六百分表均用于检测装饰条的型面；所述支撑座靠近所述第一检测机构及所述第二检测机构的一侧的壁面上对应装饰条卡扣开设有通孔，所述通孔与所述安装仿形腔连通，所述通孔处设有压块，所述压块经推送结构进行移动、并完成对装饰条卡扣的夹紧或松开。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一检测机构包括第一翻转结构及第一安装条，所述第一翻转结构包括底座及枢接于所述底座顶面的翻转板，所述底座固定于所述支撑座上，所述翻转板上设有第一锁紧旋钮，所述第一锁紧旋钮用于将所述翻转板锁定于所述底座上；所述翻转板自由端与所述第一安装条固定连接，所述第一安装条上开设有第一安装孔，所述第一百分表安装于第一安装孔处。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二检测机构包括第二翻转结构及第二安装条，所述第二翻转结构通过支架固定于所述工作台的顶面，所述第二翻转结构与所述第一翻转结构的结构相同，所述第二安装条固定于所述第二翻转结构的翻转板的自由端上，所述第二安装条上开设有第二安装孔，所述第二百分表安装于所述第二安装孔处。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第三检测机构包括第三翻转结构及压板，所述第三翻转结构通过支架安装于所述支撑座的远离所述第一检测机构的一侧，所述第三翻转结构与所述第一翻转结构的结构相同，所述压板固定于所述第三翻转结构的翻转板的自由端上，翻转至所述仿形槽处的所述压板可对装饰条形成压紧效果，所述压板的顶面安装有多个第一安装架，所述第三百分表安装于所述第一安装架上。