[实用新型]一种机械变速机械换向抽油机

说明书

本实用新型公开了一种机械变速机械换向抽油机，涉及抽油机技术领域，包括基座，所述基座的上表面四角处固定连接有机架，所述基座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电机转轮，所述电机转轮的外表面传动连接有传动带，所述电机转轮的左上方设置有减速器转轮，所述减速器转轮的外表面通过传动带与电机转轮传动连接，所述减速器转轮的背面固定连接有传力杆，所述传力杆远离减速器转轮的一端固定连接有减速器，所述减速器转轮的左侧设置有刹车器，所述刹车器固定连接在基座上，所述减速器的上方设置有传动链条，所述减速器的上方设置有天轮。本实用新型平衡性好，采油效率高。

技术领域

本实用新型涉及抽油机技术领域，具体为一种机械变速机械换向抽油机。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机，游梁式抽油机的基本特点是结构简单，制造容易，使用方便，但存在驴头悬点运动的加速度较大、平衡效果较差、效率较低、在长冲程时体积较大和笨重等缺点，现有的一种立式抽油机相对于传统的游梁式抽油机，拥有很多的优点，如可提高采油效率，增加石油产量，减少磨损，提高抽油杆和抽油泵寿命；排量稳定，动载荷小，事故少，运转平稳，疲劳应力低，应力循环次数少等。采用长冲程抽油方式，抽油泵柱塞实际冲程损失的较小，降低采油成本，但是依旧无法改善平衡效果差，采油效率过低的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械变速机械换向抽油机，解决了上述背景技术中提出的现有的机械变速机械换向抽油机平衡效果差，采油效率过低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种机械变速机械换向抽油机，包括基座，所述基座的上表面四角处固定连接有机架，所述基座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电机转轮，所述电机转轮的外表面传动连接有传动带，所述电机转轮的左上方设置有减速器转轮，所述减速器转轮的外表面通过传动带与电机转轮传动连接，所述减速器转轮的背面固定连接有传力杆，所述传力杆远离减速器转轮的一端固定连接有减速器，所述减速器转轮的左侧设置有刹车器，所述刹车器固定连接在基座上，所述减速器的上方设置有传动链条，所述减速器的上方设置有天轮，所述天轮的外表面与传动链条传动连接，所述天轮的正面和背面中部均固定连接有传动轴，两个所述传动轴远离天轮的一端外表面安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外表面传动连接有钢丝绳，所述基座正面的两个机架和背面的两个机架的顶部均通过机架连杆固定连接，两个所述机架连杆通过第一支撑架固定连接，所述第一支撑架的中部固定连接有两个对称设置的连杆，两个所述连杆的底端通过轴承与传动轴转动连接，所述基座右侧的两个机架的顶部右侧固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的中部固定连接有支撑轴，所述支撑轴通过轴承转动连接有滑轮，所述电机的背面设置有配电箱，所述配电箱固定连接在基座上，所述基座的左侧设置有控制器，所述控制器固定连接在地面上。

进一步的，所述电机、减速器、刹车器和配电箱之间互不接触。

进一步的，所述减速器内安装有减速转轮，所述减速转轮的外表面与传动链条传动连接。

进一步的，所述天轮的中心高度和机架高度相等。

进一步的，每两个所述机架之间均焊接有三个横向角铁和三个斜向角铁。

进一步的，所述第一支撑架垂直设置在机架连杆的上方，所述第二支撑架斜向上45°固定安装在基座右侧的两个机架的顶部。

进一步的，两个所述钢丝绳传动连接在滑轮的外表面，两个所述钢丝绳远离传动轴的一端固定连接在油井上方的光纤上。

进一步的，两个所述传动轴均为Z状结构且一上一下对称设置在天轮的正面和背面。