[实用新型]一种电解铝生产用阳极炭碗烘干设备

说明书

本实用新型涉及一种电解铝生产用阳极炭碗烘干设备，包括底部设置有行走机构的车架，车架上设置有燃气罐，车架上设置有至少一个气管单元，气管单元包括与所述燃气罐相连的主气管和与主气管并联布置的分别与对应阳极炭块的各炭碗一一对应布置的支气管，支气管的出气口设置有朝下的用于朝向对应炭碗的喷烧嘴。本实用新型提供了一种可减少炭碗磷铁水过程中爆炸现象的阳极炭碗烘干设备。

技术领域

本实用新型涉及电解铝生产领域中的阳极炭碗烘干设备。

背景技术

现代电解铝工业，均采用预焙阳极生产电解铝，筒仓的预焙阳极炭块是间断使用的，一块阳极炭块在使用过程中逐步消耗，当剩余高度不足时，必须从电解槽取出，更换新的阳极炭块。

现有的预焙阳极电解铝生产中，阳极钢爪与阳极炭块全部采用磷生铁浇铸式连接，在预焙阳极炭块导电方向的表面上设置有2~4个圆槽，俗称炭碗，在阳极组装时，炭碗用来安放阳极爪头，用磷生铁将阳极爪头浇铸在炭碗中。在炭碗中磷生铁的过程中，如果炭碗受潮，则浇注过程中，磷铁水与潮湿会发生爆炸伤人，为了避免该问题，现有技术中一般采用二次浇注，即先将每个炭碗浇注少量磷铁水用来烘干炭碗，等少量的磷铁水将炭碗烘干后再进行第二次浇注将炭碗浇饱满。这样操作虽然减少了浇注过程中的爆炸现象，但是浇注好的磷铁环会出现分层，导致磷铁环不是一个整体，造成电解过程中电耗增加，严重时造成脱极现象，后期经过残极压脱机时，残极块非常容易将整个磷铁环下瓣带掉（二次浇注造成磷铁环上下两瓣）和残极块包裹在一起，进入破碎系统造成下游破碎设备堵料，严重制约生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可减少炭碗磷铁水过程中爆炸现象的阳极炭碗烘干设备。

为解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案如下：

一种电解铝生产用阳极炭碗烘干设备，包括底部设置有行走机构的车架，车架上设置有燃气罐，车架上设置有至少一个气管单元，气管单元包括与所述燃气罐相连的主气管和与主气管并联布置的分别与对应阳极炭块的各炭碗一一对应布置的支气管，支气管的出气口设置有朝下的用于朝向对应炭碗的喷烧嘴。

支气管为刚性管，主气管包括用于与车架固定连接的刚性管段，燃气罐与其中一个主气管的刚性管段通过柔性气管连接。

行走机构包括设置于车架底部的行走轮，车架上设置有供操作人员手持的小车推手。

至少一个气管单元的主气管包括沿炭碗布置方向延伸的横向主气管段，还包括连接于所述横向主气管段中部的纵向主气管段及连接于纵向主气管段一端的竖向主气管段，气管单元的各支气管竖向布置，各支气管沿横向主气管段延伸方向间隔布置于横向主气管段上。

车架上设置有高度可调的用于对所述竖向主气管段进行固定的主气管固定套。

至少一个气管单元的主气管包括沿炭碗布置方向延伸的横向主气管段，还包括连接于横向主气管一端的连接管段，气管单元的各支气管竖向布置，各支气管沿横向主气管段延伸方向间隔布置于横向主气管段上。

本实用新型的有益效果为：使用时，将车架移动至对应阳极炭块旁，使得同一个气管单元的各喷烧嘴分别与阳极炭块的各炭碗相对应，点火，各喷烧嘴分别朝对应炭碗喷火从而对阳极炭块上的各炭碗烘干，然后再进行磷生铁操作，由于炭碗已经被烘干，所以不用担心因炭碗潮湿而导致的浇注爆炸问题，可以一次将炭碗浇饱满，避免了现有技术中炭碗两次磷生铁而导致的磷铁环不是一个整体的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型中的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例2中气管单元的结构示意图。

具体实施方式