[实用新型]一种不干胶标签的剥离装置

说明书

本实用新型涉及标签剥离装置技术领域，特别是一种不干胶标签的剥离装置，包括机箱，所述机箱顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离机箱一侧的圆心处转动连接有放卷辊，所述放卷辊表面的一侧固定连接有限位护板，所述放卷辊表面远离限位护板的一侧滑动连接有滑动筒。本实用新型的优点在于：通过设置了引导板，引导板一侧的边缘处开设有剥离孔，剥离孔内壁两侧的中部均开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑动轴，滑动轴的中部转动连接有压紧辊，滑孔内壁的一侧固定连接有顶紧弹簧，顶紧弹簧的一端与滑动轴固定连接，使压紧辊在顶紧弹簧的推动下，将标签带贴紧剥离刀，适应不同厚度的标签，达到提高实用性的目的。

技术领域

本实用新型涉及标签剥离装置技术领域，特别是一种不干胶标签的剥离装置。

背景技术

随着商品经济的不断发展，为了便于商品的销售和管理，商品在销售前需要对贴上带有产品信息的标签，因此，在工厂的生产线上，在产品上粘贴标签是一道必备工序。

不干胶标签是常用标签的一种，其通常整齐地排列于一离型纸带上形成标签带；离型纸带包括带有若干不干胶标签的光面及与该光面相对设置的一粗糙面。现有的产品粘贴过呈中大多采用手工作业的方式，即作业人员一手拿着离型纸带，另一只手撕下不干胶标签并进行粘贴。然而手工剥离不干胶标签不仅效率低下，还经常会由于操作人员操作的不熟练或忙乱而大致不干胶标签被撕坏或发生折角等现象，因此需要不干胶标签的剥离装置，但是目前的不干胶标签的剥离装置在使用中还存在以下问题：

(1)、现有不干胶标签的剥离装置的剥离刀间隙不便于灵活调节，导致其不能适应不同厚度的便签带；

(2)、现有不干胶标签的剥离装置的收卷放卷装置缺少限位装置，导致标签卷收卷放卷时，容易跑偏，导致标签不能与剥离刀保持平行，影响剥离效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不干胶标签的剥离装置，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种不干胶标签的剥离装置，包括机箱，所述机箱顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离机箱一侧的圆心处转动连接有放卷辊，所述放卷辊表面的一侧固定连接有限位护板，所述放卷辊表面远离限位护板的一侧滑动连接有滑动筒，所述滑动筒一侧的圆心处固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧远离滑动筒的一端固定连接有活动护板，所述滑动筒的一侧的中部螺纹连接有第一上紧螺栓；

所述机箱一侧面的中部固定连接有引导板，所述引导板一侧的边缘处开设有剥离孔，所述剥离孔内壁一侧的顶部固定连接有剥离刀，所述剥离孔内壁两侧的中部均开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑动轴，所述滑动轴的中部转动连接有压紧辊，所述滑孔内壁的一侧固定连接有推紧弹簧；

所述机箱远离引导板一侧面底部的一侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘远离减速电机一侧面的圆心处固定连接有收卷轴，所述转动盘远离减速电机一侧面的两侧均固定连接有缠绕杆，所述收卷轴的表面滑动连接有限位盘，所述限位盘一侧的中部螺纹连接有第二上紧螺栓。

可选的，所述机箱靠近引导板一侧面的中部固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁转动连接有压紧板，所述压紧板为透明的亚克力板，所述压紧板与连接轴的连接处设置有压紧卷簧。

可选的，所述机箱靠近引导板一侧面的一侧转动连接有引导辊，所述引导辊的长度与放卷辊的长度相等，所述引导辊的位置与压紧板的位置相对应，所述引导辊的长度与压紧板的幅宽相等。

可选的，所述活动护板的圆心处与放卷辊滑动连接，所述活动护板的直径与限位护板的直径相等，所述第一上紧螺栓贯穿滑动筒的圆心处，所述第一上紧螺栓的一端与放卷辊的表面完全接触。

可选的，所述第二上紧螺栓贯穿限位盘的圆心处，所述第二上紧螺栓的一端与收卷轴的表面完全接触，所述限位盘与缠绕杆滑动连接。