[实用新型]一种催化燃烧用翅片管

说明书

本实用新型公开了一种催化燃烧用翅片管，包括换热管、设置在换热管两端的接线端、设置在所述换热管上并用于将其固定在腔体上的紧固件、设置在所述换热管端部的绝缘接头、设置在所述换热管上用于清理所述换热管上沉积物的超声波换能器；所述换热管的外周侧设置有便于换热的翅板，所述超声波换能器通过安装架设置在所述换热管上。本申请中在所述换热管上镀有比换热管材质活泼的金属，利用牺牲阳极的阴极保护法对所述换热进行电化学腐蚀的保护；另外在所述换热管上安装超声波换能器，从而对所述换热管外壁上的沉积物和附着物进行震动清理，避免导致所述换热管局部受热不均引起应力腐蚀和高温腐蚀，从而提高了翅片管的使用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及换热管技术领域，尤其涉及一种催化燃烧用翅片管。

背景技术

目前大多数催化燃烧装置的加热器为电加热管，电加热管的制作采用耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空寂部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化导热剂，这种结构不但先进，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化导热剂向金属管表面扩散，再传递到被加热件或者水中去达到加热的目的。但是在所述翅片管使用的过程中，在其表面容易出现腐蚀；另外在所述翅片管的外壁上容易沉积附着物，由于所述翅片管表面的翅片结构，从而使得所述翅片管不容易被清洗掉，从而导致在在翅片管上产生不同厚度的沉积物质，从而导致所述翅片管的局部受热不均，在高功率和高温下，容易导致所述翅片管出现高温腐蚀和应力腐蚀，从而产生局部裂纹，容易使得所述电加热管内的电热丝出现短路，从而引起安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种催化燃烧用翅片管，解决常规催化燃烧用翅片管在使用在所述翅片管上容易引起腐蚀在其表面容易沉积结垢影响其受热不均产生局部腐蚀，从而引起安全事故的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种催化燃烧用翅片管，包括换热管、设置在换热管两端的接线端、设置在所述换热管上并用于将其固定在腔体上的紧固件、设置在所述换热管端部的绝缘接头、设置在所述换热管上用于清理所述换热管上沉积物的超声波换能器；所述换热管内设置有连通所述接线端的电热丝，在所述换热管内填充有导热剂；所述换热管的外周侧设置有便于换热的翅板；所述超声波换能器通过安装架设置在所述换热管上；所述超声波换能器的导线组件通过隔热导线套管设置在所述安装架上，所述隔热导线套管通过紧固件密封设置在墙体侧壁上。

进一步的，所述换热管为U形管结构或多U绕管组合结构，且其两端分别通过所述紧固件3设置在腔体侧壁上。

再进一步的，所述导热剂为镁粉或者氧化镁粉。

再进一步的，在所述换热管的外壁沿轴向安装有保护金属镀条。

再进一步的，所述保护金属镀条为镀设在所述换热管上的锌金属。

再进一步的，所述换热管为不锈钢无缝管。

再进一步的，所述翅板盘绕在所述换热管的外周侧，从而起到便于散热的作用。

再进一步的，所述绝缘接头为陶瓷材质。

再进一步的，所述换热管上设置有多个弯头结构，所述超声波换能器设置在所述换热管的中部位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中在所述换热管上镀有比换热管材质活泼的金属，利用牺牲阳极的阴极保护法对所述换热进行电化学腐蚀的保护；另外在所述换热管上安装超声波换能器，从而对所述换热管外壁上的沉积物和附着物进行震动清理，避免导致所述换热管局部受热不均引起应力腐蚀和高温腐蚀，从而提高了翅片管的使用的安全性。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型催化燃烧用翅片管的主体示意图；