[实用新型]一种板材传送用自动上板装置

说明书

本实用新型提供一种板材传送用自动上板装置，包括板材箱，板材箱的内部放置有板材，板材的底侧外表面四角位置均滑动安装有分隔件，分隔件的底侧外表面均活动安装有滚轮，分隔件通过滑动滚轮向外拉出而控制板材的下移，板材箱的底侧外表面贯穿固定安装有第一传送室，第一传送室的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架，支撑架的底侧外表面均固定安装有底座，底座的底侧外表面面积均大于支撑架的底侧外表面面积，第一传送室的内部右下端位置转动安装有第一主动轴，第一主动轴的外表面固定安装有第一主动轮。本实用新型可以起到机械化自动搬运板材，节约劳动力、缩短搬运时间，提高板材上板效率的作用。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体是一种板材传送用自动上板装置。

背景技术

板材(sheet material)划分为薄板、中板、厚板、特厚板，是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑领域，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。在板材加工过程中，经常需要将待加工的板材运送到指定位置，以便于进行各类加工操作。

但是，现有技术中的板材运送方式，由于是利用人工搬运板材，存在劳动力投入大、搬运时间长的问题，特别是对于重型板材，人工搬运更是小心翼翼，导致上板效率十分低下。

实用新型内容

(一)技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种板材传送用自动上板装置，旨在解决现有技术中的板材运送方式在板材运送作业时存在着由于是利用人工搬运板材，存在劳动力投入大、搬运时间长的问题，特别是对于重型板材，人工搬运更是小心翼翼，导致上板效率十分低下的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该一种板材传送用自动上板装置，包括板材箱，所述板材箱的内部放置有板材，所述板材的底侧外表面四角位置均滑动安装有分隔件，所述分隔件的底侧外表面均活动安装有滚轮，所述分隔件通过滑动所述滚轮向外拉出而控制所述板材的下移，所述板材箱的底侧外表面贯穿固定安装有第一传送室，所述第一传送室的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的底侧外表面均固定安装有底座，所述底座的底侧外表面面积均大于所述支撑架的底侧外表面面积，所述第一传送室的内部右下端位置转动安装有第一主动轴，所述第一主动轴的外表面固定安装有第一主动轮，所述第一主动轮的外表面环绕安装有第一传送皮带，所述第一传送室的内部左下端位置转动安装有第一从动轴，所述第一从动轴的外表面固定安装有第一从动轮，所述第一从动轮的外表面也环绕安装有第一传送皮带，所述第一传送室的右侧外表面下端位置固定安装有第二传送室，所述第二传送室的底侧外表面四角位置也均固定安装有所述支撑架和所述底座，所述第二传送室的内部左端位置转动安装有第二从动轴，所述第二从动轴的外表面固定安装有第二从动轮，所述第二从动轮的外表面环绕安装有第二传送皮带，所述第二传送室的内部右端位置转动安装有第二主动轴，所述第二主动轴的外表面固定安装有第二主动轮，所述第二主动轮的外表面也环绕安装有第二传送皮带，所述第二传送室的右侧外表面斜向上方向固定安装有第三传送室，所述第三传送室的底侧外表面中端位置固定安装有第一支撑台，所述第一支撑台的右侧外表面下端位置固定安装有连接台，所述连接台的右侧外表面固定安装有第二支撑台，所述第二主动轮的右侧外表面斜向上方向环绕安装有第三传送皮带，所述第三传送室的内部右端位置转动安装有第三主动轴，所述第三主动轴的外表面固定安装有第三主动轮，所述第三传送室的右侧外表面固定安装有放置台，所述第一传送室的后侧外表面右下端位置固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一驱动电机，所述第二传送室的后侧外表面右端位置固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述第三传送室的后侧外表面右端位置固定安装有第三电机箱，所述第三电机箱的内部固定安装有第三驱动电机。

优选地，所述第一驱动电机的前端横向中央位置转动安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的前端与所述第一主动轴的后端固定连接。