[实用新型]一种可减小超声波焊头形变的超声波机架结构

说明书

本实用新型公开了一种可减小超声波焊头形变的超声波机架结构，涉及超声波焊接技术领域，包括壳体，所述壳体的内部两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离壳体的一侧开设有移动口，所述移动口的内部开设有移动槽，所述移动槽的前表面与后表面均开设有卡接槽，所述移动槽的内部活动连接有移动块。该可减小超声波焊头形变的超声波机架结构，通过设置夹板，将拉板向外拉出，使限位块脱离限位槽的内部，能够使定位板带动夹板进行移动，移动至合适的固定位置后，松开拉板，使限位块卡接在限位槽的内部，能够对定位板进行限位，防止夹板发生移动，能够对大小不同的焊头进行固定，防止焊接时焊头发生形变。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接技术领域，具体为一种可减小超声波焊头形变的超声波机架结构。

背景技术

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

在中国实用新型专利申请号：CN201822090885.5中公开有一种结构简单的超声波焊机机架，该结构简单的超声波焊机机架，包括：底板(1)、安装在所述底板(1)上的底模支架(2)、安装在所述底模支架(2)上的底模(3)、安装在所述底板(1)上的机架把手(5)以及安装在所述底板(1)上的焊接机构(4)。该结构简单的超声波焊机机架，在使用时不能对大小不同的焊头进行固定，从而时焊头发生形变，而且不能够对焊接高度进行控制，从而使焊接比较单一

因此，提出一种可减小超声波焊头形变的超声波机架结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种可减小超声波焊头形变的超声波机架结构，以解决上述背景技术中提出的现有的不能够对大小不同的焊头进行固定，以及不对焊接高度进行控制的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可减小超声波焊头形变的超声波机架结构，包括壳体，所述壳体的内部两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离壳体的一侧开设有移动口，所述移动口的内部开设有移动槽，所述移动槽的前表面与后表面均开设有卡接槽，所述移动槽的内部活动连接有移动块，所述移动块的前表面与后表面均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有卡块，所述移动块远离移动槽的一侧固定连接有液压柱，所述液压柱的内部活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱远离液压柱的一侧开设有滑口，所述滑口的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部前表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块远离第二弹簧的一侧固定连接有限位块，所述连接块靠近第二弹簧的一侧两端均固定连接有拉伸柱，所述拉伸柱远离连接块的一端固定连接有拉板，所述第二弹簧的两侧均开设有拉伸孔，所述滑槽的内部活动连接有定位板，所述定位板的前表面开设有限位槽，所述定位板远离滑槽的一侧固定连接有夹板，所述壳体的内壁前表面中部开设有升降口，所述升降口的内部开设有升降槽，所述升降槽的内部活动连接有升降柱，所述升降柱远离升降槽的一侧固定连接有焊头，所述升降柱靠近壳体的一端固定连接有齿板，所述齿板的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的中部固定连接有旋转柱，所述旋转柱远离齿轮的一端固定连接有旋转块，所述壳体的前表面中部开设有旋转口。

优选的，所述卡块位于卡接槽的内部，所述卡块与卡接槽卡接固定。

优选的，所述滑槽与定位板相互适配。

优选的，所述限位槽设有多个，多个所述限位槽位于同一水平面。

优选的，所述限位块位于限位槽的内部。

优选的，所述拉伸柱贯穿于拉伸孔的内部。

优选的，所述旋转柱远离齿轮的一端贯穿于旋转口的内部。

(三)有益效果