[实用新型]一种用于波纹管生产的原料处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于波纹管生产的原料处理装置，包括处理室、进料口、第一电机、筛网、转轴、破碎杆、水液、处理室支脚、处理室出液管、阀板、出料口、运输轴、第二电机、连接气管和吹气嘴等；废塑料投入到进料口中，第一电机带动转轴上的破碎杆对废塑料进行破碎，破碎到小颗粒，穿过筛网至处理室底端中的水液中，金属件沉入到处理室腔室底端中，塑料件则附在水液上方，塑料件在水液中也同步完成了清洗，连接气管外接气源，吹气嘴进行吹气，同时第二电机带动运输轴转动，将清洗干净的塑料件运输至出料口中，最后进入接料室的隔离网上，通过上述技术方案有效解决了背景技术中的不足。

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产技术领域，特别涉及一种用于波纹管生产的原料处理装置。

背景技术

波纹管主要有金属和塑料两种材质，其中，塑料材质的波纹管是通过将融化的塑料拉伸，然后冷却制成。随着塑料制品的广泛应用，各种各样的废塑料也大量产生，这些废塑料在自然环境下难以降解，只能通过焚烧或者掩埋来进行处理；但是，在焚烧时，会产生甲烷总烃等很多有害气体，对环境造成极大的危害。为了减少废塑料对环境的污染，同时也节约资源，大多数的厂家开始对废塑料进行回收利用，通过将废塑料进行分选、清洗、切块之后加热融化，再利用塑料融化后可流动的特性来制作波纹管，经冷却后成最终产品；但是现有的对废塑料的分选和清洗均是由人工操作，不仅操作麻烦，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种用于波纹管生产的原料处理装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种用于波纹管生产的原料处理装置，包括处理室、进料口、第一电机、筛网、转轴、破碎杆、水液、处理室支脚、处理室出液管、阀板、出料口、运输轴、第二电机、连接气管和吹气嘴；所述处理室上表面两侧均固定连通有进料口，所述处理室下表面四周固定连接有数个处理室支脚，所述处理室下表面中心位置上固定连通有处理室出液管，所述处理室出液管中设有阀板；所述处理室腔室内部中端位置上固定连接有筛网；所述处理室腔室内部上端设有转轴，所述处理室上表面中心位置上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴固定连接在一起；所述转轴外表面上固定连接有数个破碎杆；所述处理室腔室内部下端设有水液，所述筛网下方设有运输轴，所述处理室左侧面中端位置上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与运输轴固定连接在一起；所述筛网与运输轴之间设有连接气管，所述连接气管固定连接在处理室上，所述连接气管右端上固定连通有吹气嘴；所述运输轴右侧设有出料口，所述出料口固定连通在处理室上。

作为优选，还包括接料室、隔离网、把手、接料室支脚和接料室出液管；所述接料室位于出料口下方；所述接料室下表面四周固定连接有数个接料室支脚；所述接料室下表面中心位置上固定连通有接料室出液管；所述接料室腔室内部中端滑动连接有隔离网；所述隔离网右端上固定连接有把手。

作为优选，所述进料口为呈喇叭口状。

作为优选，所述第一电机和第二电机均为变频电机。

作为优选，所述把手上设有防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，对废塑料的分选和清洗无需人工操作，操作简单，工作效率高，废塑料投入到进料口中，第一电机带动转轴上的破碎杆对废塑料进行破碎，破碎到小颗粒，穿过筛网至处理室底端中的水液中，金属件沉入到处理室腔室底端中，塑料件则附在水液上方，塑料件在水液中也同步完成了清洗，连接气管外接气源，吹气嘴进行吹气，同时第二电机带动运输轴转动，将清洗干净的塑料件运输至出料口中，最后进入接料室的隔离网上，通过上述技术方案有效解决了背景技术中的不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型接料室的结构示意图。