[实用新型]一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置，包括固定板和收集箱，固定板底端的中部固定设有挡板，挡板一侧的中部开设有滤漆孔，固定板底端的四个边角处均固定设有支撑柱，四个支撑柱的底端均设置有限位机构，限位机构包括插孔、活动柱、弹簧和限位柱。本实用新型通过限位机构将收集箱固定在固定板的底部，这样方便对废油漆进行回收和分离，通过在收集箱的内部设置过滤机构可以将废油漆与油漆渣进行分离，同时通过步进电机带动刮板，使刮板进行固定角度转动将过滤板内部的油漆渣刮出到过滤桶的内部储存，再对过滤桶内部储存的油漆渣进行清理，并且过滤后的废油漆被集中收集到收集箱的内部可以直接被利用。

技术领域

本实用新型涉及一种废油漆回收再分离利用装置，具体为一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置。

背景技术

漆包线是电器类产品的主要使用原材料，随着近几年电器产品市场需求的不断增多，对漆包线的需求不断地增多，同时在漆包线涂漆过程中，对产生的废油漆不断进行回收再利用。

目前，现有的漆包线生产过程中废油漆回收装置，不仅不能移动，而且只是将废油漆进行回收后集中倒掉，没有将废油漆进行分离再利用，造成浪费，或是直接进行利用，但是这样油漆里的油漆渣会影响油漆的整体质量。因此我们对此做出改进，提出一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置，包括固定板和收集箱，所述固定板底端的中部固定设有挡板，所述挡板一侧的中部开设有滤漆孔，所述固定板底端的四个边角处均固定设有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均设置有限位机构，所述限位机构包括插孔、活动柱、弹簧和限位柱，所述收集箱内部的两端均设置有收集机构，所述收集机构包括固定框和过滤桶，所述收集箱内腔顶端的中部设置有过滤机构，所述过滤机构包括刮板和过滤板，所述收集箱一侧的中部固定设有步进电机，所述收集箱的内部设置有转动轴，所述转动轴的两端分别旋转插接在收集箱内腔两侧的顶部，所述转动轴的一端贯穿收集箱并与步进电机输出轴的端部固定连接，所述刮板的顶端固定套设在转动轴的中部，所述收集箱一边侧的底部固定设有油漆泵，所述油漆泵的进料口通过进漆管与收集箱内腔的底部连通，所述油漆泵的出料口固定连通有出漆管，所述收集箱底端的四个边角处均固定设有万向轮，所述收集箱顶端的四个边角处均固定开设有凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插孔开设在活动柱的顶端，所述支撑柱的底端活动插接在插孔的内部，所述弹簧位于插孔内部，且所述弹簧的顶端与支撑柱的底端固定连接，所述弹簧的底端与插孔的槽底固定连接，所述限位柱的顶端与活动柱的底端固定连接，所述限位柱的底端活动插接在凹槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定框分别固定在收集箱内腔两端的顶部，两个所述过滤桶分别活动插接在两个固定框的内部，所述固定框顶部的内边缘处开设有卡合槽，所述过滤桶顶部的外边缘处固定设有卡合块，所述卡合块与卡合槽相配合设置，且所述卡合块卡合在卡合槽内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定框的四周和底端均开设有若干个第一过滤孔，两个所述过滤桶顶端的两侧均固定设有提手，两个所述过滤桶的四周和底端均开设有若干个第二过滤孔，若干个所述第一过滤孔与若干个第二过滤孔相对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板位于收集箱内部，所述过滤板的两端收集箱内腔的两侧固定连接，所述过滤板呈半圆弧形，且所述过滤板的圆弧中心线与转动轴的中轴线重合，所述刮板的底端与过滤板顶部贴合设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板侧面的底部开设有若干个矩形通槽，若干个所述矩形通槽等间距分布，相邻两个所述矩形通槽之间的固定板上开设有汇聚槽，若干个所述汇聚槽分别位于固定板的两侧且等间距分布。