[实用新型]一种切割碳钢的锯片

说明书

本实用新型公开了一种切割碳钢的锯片，包括圆形锯片，所述圆形锯片的直径为250mm‑500mm，所述圆形锯片的厚度为2.0mm～3.8mm，所述圆形锯片的中心处开设有安装圆孔，所述圆形锯片上一体成型有若干锯齿，且所述圆形锯片的锯齿处开设有切割槽，所述圆形锯片的锯齿齿数为64T～180T，所述圆形锯片上开设有导屑槽、散热孔和定位孔。本实用新型有效提高被切割材料光洁度及消除切割时噪音、毛刺大现象，效率得到明显提高；开槽宽度、开槽距离能有效改善切割时排屑问题，从而使切割寿命提高。

技术领域

本实用新型涉及一种锯片，具体为一种切割碳钢的锯片，属于金属下料切割工具技术领域。

背景技术

碳钢是指含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金。也叫碳素钢，一般碳钢中含碳量越高则硬度越大，强度也越高，但塑性越低，按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种，目前，使用传统锯片切割碳钢时，切割噪音大，经常出现崩齿断裂现象，切割断面也不光滑、毛刺大，导致频繁更换锯片，大大降低生产效率，另外切割时存在排屑问题，从而降低切割使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述切割噪音大，且切割时存在排屑问题而提供一种切割碳钢的锯片。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种切割碳钢的锯片，包括圆形锯片，所述圆形锯片的直径为250mm-500mm，所述圆形锯片的厚度为 2.0mm～ 3.8mm，所述圆形锯片的中心处开设有安装圆孔，所述圆形锯片上一体成型有若干锯齿，且所述圆形锯片的锯齿处开设有切割槽，所述圆形锯片的锯齿齿数为 64T～180T，所述圆形锯片上开设有导屑槽、散热孔和定位孔；

所述导屑槽的一端设置在圆形锯片的外侧边缘，且所述导屑槽的开口处位于锯齿之间，所述导屑槽的尾端与出屑孔进行连接，所述散热孔分别位于相邻导屑槽之间，所述定位孔位于安装圆孔的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形锯片的表面涂抹有氮碳化钛涂层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形锯片的直径为Φ250mm、Φ275mm、Φ355mm、Φ400mm、Φ500mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述所述圆形锯片的负前角角度为-25°～-10°，宽度为0.3mm～1.5mm，负前角倒角角度5°～15°、宽度为0.2mm～0.9mm，所述圆形锯片的开槽宽度为0.4mm～ 0.5mm，开槽深度为0.2mm～0.5mm，两齿开槽距离0.9mm～1.7mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锯齿前角α角度为-10°～15°，所述锯齿后角角度为7°～17°，倒角角度 15°～45°，所述锯齿侧面向心角为1°～2°30″，横逃角为 1°～1°30″，所述锯齿的锯齿座长度为5.0mm～8.5mm，宽度为3.0mm～5.0mm，所述锯齿的齿座深度为3.5mm～7.5mm，宽度为1.8mm～3.0mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导屑槽与出屑孔构成该锯片的排屑结构，且所构成的排屑结构在圆形锯片上均匀分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位孔分别开设在安装圆孔的两侧，且定位孔呈对称状设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装圆孔的内壁一侧开设有限位槽8。

本实用新型的有益效果是：该切割碳钢的锯片设计合理：

1.锯齿前角α角度改进为：-10°～15°，提高锯片使用寿命；

2.锯齿侧面研磨向心角为1°～2°30″，横逃角为1°～1°30″，有效提高被切割材料光洁度及消除切割时噪音、毛刺大现象，效率得到明显提高；

3.开槽宽度、开槽距离能有效改善切割时排屑问题，从而使切割寿命提高。