[实用新型]一种自动化炼钢系统用取样棒替换装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化炼钢系统用取样棒替换装置，包括箱体、放置盒、套杆和齿轮条，所述箱体底端的一端固定连接有放置槽，且放置槽内部的一侧固定连接有套杆，所述箱体内部另一端的两侧均固定连接有升降结构，且升降结构的一端滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端固定连接有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的一端固定连接有夹紧盒。本实用新型过安装有柔性垫和取样棒本体，转动握把，从而使握把在转动时能够带动活动板向一侧移动，直至使柔性垫调整至与取样棒本体相匹配的宽度，便于将取样棒本体推出，能够在取样棒本体型号不同时，迅速进行调整，增加推出的速率。

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，具体为一种自动化炼钢系统用取样棒替换装置。

背景技术

钢铁冶炼的过程中，通过使用取样棒进行钢水的取样，取样棒在使用的过程中，需要频繁的进行更换，传统的取样主要由取样机器人进行代替，但是更换取样棒的工作主要还通过工作人员来完成，但是炼钢现场的工作环境容易造成工作人员受伤，属于危险性劳动，安全性较低。

随着自动化炼钢系统用取样棒替换装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.传统的自动化炼钢系统用取样棒替换装置不便于将取样棒推出进行取样，工作效率较低。

2.传统的自动化炼钢系统用取样棒替换装置不便于适应不同型号的取样棒，适用性较低。

3.传统的自动化炼钢系统用取样棒替换装置取样棒在放置盒的内部容易晃动。

所以需要针对上述问题设计一种自动化炼钢系统用取样棒替换装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化炼钢系统用取样棒替换装置，以解决上述背景技术中提出现有不便于将取样棒推出、不便于适应不同型号的取样棒和取样棒在放置盒的内部容易晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化炼钢系统用取样棒替换装置，包括箱体、放置盒、套杆和齿轮条，所述箱体底端的一端固定连接有放置槽，且放置槽内部的一侧固定连接有套杆，所述箱体内部另一端的两侧均固定连接有升降结构，且升降结构的一端滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端固定连接有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的一端固定连接有夹紧盒，所述箱体内部另一端的上端固定连接有放置盒，所述放置盒内部的一侧固定连接有连接弹簧，且连接弹簧的一侧固定连接有推动块，所述箱体的上端固定连接有 PLC控制器。

优选的，所述升降结构的内部依次设置有活动块、螺纹杆和固定盒，所述固定盒固定连接于箱体内部另一端的两侧，且固定盒顶端的箱体顶端另一端的两侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴延伸至固定盒的内部并固定连接有螺纹杆，且螺纹杆外部的下端转动连接有活动块。

优选的，所述放置盒内部的两侧均匀焊接有夹紧弹簧，且夹紧弹簧的一侧均固定连接有夹紧板，所述夹紧板的一侧固定连接有缓冲层，同时缓冲层的内部均匀卡合连接有取样棒本体。

优选的，所述夹紧盒两侧的中间位置处均转动连接有握把，且握把的一侧固定连接有活动板，同时活动板的一侧均设置有柔性垫。

优选的，所述套杆内部的一侧滑动连接有齿轮条，且齿轮条中间位置处的套杆内部啮合有主动齿轮，所述齿轮条之间的一侧固定连接有推动板，且推动板的一侧固定连接有推动杆。

优选的，所述套杆内部的顶端和底端均开设有滑轨，所述齿轮条的顶端和底端均设置有与滑轨相匹配的滑块，并且套杆和齿轮条之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过安装有主动齿轮、齿轮条、推动板、推动杆和取样棒本体，通过主动齿轮转动，并带动齿轮条滑动，从而使齿轮条之间一侧的推动板被带动，最后推动板能够带动推动杆向一侧移动，直至将取样棒本体水平推出，便于进行取样；