[实用新型]一种减少筛缝堵塞的弧形筛板

说明书

本实用新型提供一种减少筛缝堵塞的弧形筛板结构，包括筛丝、背筋、出入料端角钢。筛丝排列方式为平行排列，筛丝的排列角度与出入料端角钢和背筋呈60度夹角，筛丝横截面形状为楔形，筛丝背宽为0.8mm‑1.5mm，筛丝的楔形小端采用有阻尼焊接焊接在背筋上。背筋与角钢平行。筛缝宽度为0.35mm‑1.0mm。本实用新型要解决的问题是提供一种既能减少弧形筛板筛丝夹料堵塞，高开孔率，又能保证筛丝对料浆有一定切割作用的弧形筛板。

技术领域

本实用新型涉及选煤设备技术领域，更确切地说，涉及一种减少筛缝堵塞弧形筛板。

背景技术

弧形筛是一种高效的固液分离设备，广泛地应用于选煤厂的脱水、脱介工艺中。已有技术的弧形筛板筛丝与料浆流动方向垂直，对料浆有一定的切割作用，但同时料浆中粒径与筛缝尺寸大致相当的颗粒会堵塞筛缝，造成弧形筛板开孔率降低，导致弧形筛的脱介脱水效果变差。

因此，由于现有技术存在上述技术缺陷，是本技术领域需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的为提供一种减少筛缝堵塞的弧形筛板，旨在解决现有技术中存在的筛缝堵塞问题，并保证弧形筛板筛丝对料浆有一定的切割作用。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种减少筛缝堵塞的弧形筛板，包括筛丝、背筋和出入料端角钢。出入料端角钢用于安装弧形筛板，垂直于料浆流动方向。背筋作为筛板骨架平行于出入料端角钢。筛丝与背筋和角钢呈60度夹角，采用有阻尼焊接在背筋上。筛丝形状为楔形，筛丝背宽为0.8-1.5mm。筛缝尺寸范围为0.35-1.0mm.

本实用新型的有益之处在于：筛丝的背宽小，提高了筛板的开孔率，并通过改变筛丝的排列角度，使堵塞筛孔的部分颗粒可以从筛板的出料端排出，减小筛板因筛缝堵塞造成的开孔率降低。并且筛丝采用有阻尼焊接，又在一定程度上保留了筛丝对料浆的切割作用，保证了弧形筛脱水、脱介的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实例或现有技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中需要使用的附图做简单介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图的侧视图；

图中：1、筛丝；2、背筋；3、角钢。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种减少筛缝堵塞的的弧形筛板，包括筛丝1、背筋2和角钢3.

如图1-图2所示，本实用新型的角钢3安装在弧形筛的出入料端，背筋2与角钢3平行并构成筛板的骨架。筛丝焊接在背筋2上，并与背筋呈60度夹角。

具体地，筛丝1的截面形状为楔形。

具体地，筛丝1的楔形小端焊接在背筋2上。

具体地，筛丝1焊接在背筋2的方式为有阻尼焊接，有阻尼焊接可以加强筛丝1对料浆的切割作用。

具体地，为保证筛板一定的强度，筛丝1的背宽范围为0.8-1.5mm。筛丝1的背宽越小，筛板的开孔率越高。

具体地，弧形筛板的筛缝范围为0.35-1.0mm。

具体地，筛丝1的排列角度变化使堵塞筛缝的部分颗粒可以从筛板的出料端排出，减小筛板因筛缝堵塞造成的筛板开孔率降低，保证筛板的脱水、脱介效果。

以上对本实用新型的实例进行了详细的说明，显然所描述的实例仅是本实用新型的一部分实例，而不是全部实例。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应属于本实用新型的专利涵盖范围之内。