[实用新型]粉体卸装系统

权利要求书

1.粉体卸装系统，其特征在于，包括：

装有粉体的集装箱(100)；

卸料储存模块，其包括翻板装置(200)、卸料输送装置(300)以及筒仓(400)，所述翻板装置(200)用以对所述集装箱(100)进行翻转，所述卸料输送装置(300)与所述筒仓(400)连接，所述卸料输送装置(300)用以接载所述集装箱(100)内的粉体并将所述粉体输送至所述筒仓(400)内；

落料装车模块，其包括粉体抖落装置(500)、螺旋输送装置(600)和若干个散装机(700)，所述螺旋输送装置(600)设有一个向上延伸的主落料通道(610)和若干个向下延伸的副落料通道(620)，所述筒仓(400)位于所述主落料通道(610)的上方，所述筒仓(400)与所述主落料通道(610)之间通过所述粉体抖落装置(500)进行柔性连接，每个所述散装机(700)均与所述螺旋输送装置(600)通过对应的副落料通道(620)进行连接，所述螺旋输送装置(600)用以将筒仓(400)内的粉体输送至每个所述散装机(700)。

2.根据权利要求1所述的粉体卸装系统，其特征在于：所述集装箱(100)内挂设有内衬袋(110)，所述内衬袋(110)在集装箱(100)的箱口处设有卸料袋口(111)。

3.根据权利要求2所述的粉体卸装系统，其特征在于：所述卸料输送装置(300)包括接料斗(310)、旋转给料阀(320)以及安装有送粉装置(331)的出料管(330)，所述旋转给料阀(320)设有入料口和出料口，所述接料斗(310)与所述旋转给料阀(320)的入料口连接，所述旋转给料阀(320)的出料口与所述出料管(330)连接，所述送粉装置(331)用以将所述出料管(330)内的粉体输送至所述筒仓(400)内。

4.根据权利要求3所述的粉体卸装系统，其特征在于：接料斗(310)的入口连接有第一软连接(311)，所述第一软连接(311)用以与内衬袋(110)的卸料袋口(111)进行可拆连接。

5.根据权利要求4所述的粉体卸装系统，其特征在于：所述卸料储存模块还包括卸料连接装置(340)，所述卸料连接装置(340)位于所述翻板装置(200)与所述卸料输送装置(300)之间，所述卸料连接装置(340)设有可移动的框架(341)，所述第一软连接(311)与所述框架(341)连接。

6.根据权利要求1所述的粉体卸装系统，其特征在于：所述粉体抖落装置(500)包括振斗(510)和若干个振动装置(520)，筒仓(400)的下端连接有第一连接板(501)，振斗(510)的上端连接有第二连接板(502)，所述第一连接板(501)与所述第二连接板(502)之间连接有多个弹性件(511)，所述第一连接板(501)与所述第二连接板(502)通过多个所述弹性件(511)进行弹性连接，所有的振动装置(520)均安装在所述第二连接板(502)上。

7.根据权利要求6所述的粉体卸装系统，其特征在于：振斗(510)的上端为上料口，振斗(510)的下端为下料口，所述上料口和所述下料口均连接有第二软连接(512)，所述上料口与所述筒仓(400)的下端通过所述第二软连接(512)进行柔性连接，所述下料口与主落料通道(610)的上端通过所述第二软连接(512)进行柔性连接。

8.根据权利要求1所述的粉体卸装系统，其特征在于：每个所述副落料通道(620)中均安装有副闸门(621)，每个散装机(700)的下端均设有料位开关(740)，所述料位开关(740)与对应的副闸门(621)电性连接。

9.根据权利要求1所述的粉体卸装系统，其特征在于：筒仓(400)的底部为上宽下窄的锥形结构，所述筒仓(400)的底部环形布设有多个空气炮(420)。

10.根据权利要求1所述的粉体卸装系统，其特征在于：所述落料装车模块还包括布袋除尘器(800)，所述布袋除尘器(800)连通有风机(900)，每个所述散装机(700)内均设有排气分管(730)，所有的排气分管(730)共同连通有排气总管(731)，所述排气总管(731)与所述风机(900)连通。