[实用新型]一种电缆生产用切断结构

说明书

本实用新型涉及一种电缆生产用切断结构，包括底座，底座一侧的相对两侧分别设有滚筒架，滚筒架上端一侧分别转动设有连接块，滚筒架之间设有转轴，转轴两端转动位于滚筒架和连接块之间，转轴一端伸出滚筒架且连接设有皮带轮一，底座上设有用于驱动皮带轮一的驱动机构，底座另一侧设有平行于转轴的倒置的U形架，U形架上方的侧壁上设有电动液压杆，电动液压杆下端设有连接板，连接板下方设有压块，连接板与压块之间连接设有弹簧，连接板一侧壁设有倒置的L形钢片，L形钢片下端切削形成刀片，且平行于转轴，L形钢片的底端高于压块。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，效率高，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别涉及一种电缆生产用切断结构。

背景技术

通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

电缆在生产时，往往需要成卷，但是成卷过程中当成卷完成后需要进行电缆的切断，现有的切断方式为当滚筒上卷上电缆后，然后利用人工手持切断工具将电缆切断，这样不仅效率低，且耗费大量的人力。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种电缆生产用切断结构，其结构合理，效率高，省时省力。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电缆生产用切断结构，包括底座，所述底座一侧的相对两侧分别设有滚筒架，所述滚筒架上端一侧分别转动设有连接块，所述滚筒架之间设有转轴，所述转轴两端转动位于滚筒架和连接块之间，所述转轴一端伸出滚筒架且连接设有皮带轮一，所述底座上设有用于驱动皮带轮一的驱动机构，所述底座另一侧设有平行于转轴的倒置的U形架，所述U形架上方的侧壁上设有电动液压杆，所述电动液压杆下端设有连接板，所述连接板下方设有压块，所述连接板与压块之间连接设有弹簧，所述连接板一侧壁设有倒置的L形钢片，所述L形钢片下端切削形成刀片，且平行于转轴，所述L形钢片的底端高于压块。

作为改进：所述压块下方设有弧形压槽，所述弧形压槽轴线垂直于转轴。

作为改进：所述驱动机构包括位于底座上的电机，所述电机轴端连接设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间连接设有皮带。

作为改进：所述连接板和压块之间侧壁上且位于弹簧内部连接设有伸缩杆。

所述底座上设有与L形钢片相配合的切槽。

本实用新型与现有技术相比优点在于：通过在转轴上放置滚筒，通过驱动机构驱动使得滚筒转动进行收卷电缆，此时，可将电动液压杆下压，使得压块稍稍压紧电缆，从而使得收卷时更加紧绷，当收卷完成后，继续下压电动液压杆使得在压住电缆的同时利用刀片将电缆切割，效率更高，结构更加简便，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型一种电缆生产用切断结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种电缆生产用切断结构左视的结构示意图；

图3为本实用新型一种电缆生产用切断结构电动液压杆侧试的结构示意图；

附图标记对照表：

1-底座、2-滚筒架、3-转轴、4-连接块、5-皮带轮一、6-U形架、7-电动液压杆、8-连接板、9-压块、10-弹簧、11-弧形压槽、12-伸缩杆、13-L形钢片、14-电机、15-皮带轮二、16-皮带、17-切槽。

具体实施方式