[实用新型]一种带颜色多金属选矿废水的处理系统

说明书

本实用新型公开了一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，包括选厂尾矿废水、尾矿库、废水均质池、沉淀池，还包括反应系统、外排巴氏池、药剂储罐；所述反应系统包括1号中速反应池、2号快速反应池、3号慢速反应池；所述药剂储罐包括复合铁盐储罐、净水絮凝剂YD‑01储罐、脱色絮凝剂YD‑02储罐、脱色絮凝剂YD‑03储罐。本实用新型提供了一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，通过脱色絮凝剂作用，可以把变红后的选矿废水，色度降低约60％，且使用脱色絮凝剂组合方案可以保证出水水质稳定、可控；此外，吨水成本约在0.3‑0.5元/吨，成本明显降低。

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，更具体的说是涉及一种带颜色多金属选矿废水的处理系统。

背景技术

选矿过程中废水主要来源于洗矿、破碎和选别三个工段。矿石的选矿过程主要有重选、浮选和磁选等。据统计，处理1t矿石采用浮选法需耗水4～7m³，采用重选法需耗水20～26m³，采用浮选-磁选法需耗水23～27m³，采用重选-浮选法需耗水20～30m³。除去循环使用的水量，绝大部分消耗的水量伴随尾矿以尾矿浆的形式从选矿厂流出。选矿废水中重金属离子、固体悬浮物浓度和化学需氧量等指标超过国家《污水综合排放标准(GB8978-1996)》，直接外排严重影响周围水体水质质量；未经净化处理直接回用将严重影响生产的稳定性和浮选选矿过程的技术指标。

由于选矿废水中固体悬浮物含量高，所含浮选药剂种类多且浓度高，重金属种类多且毒性大，如果将选矿废水直接排入自然水体中，必然会对水环境造成严重污染，给人类的生产、生活带来严重的潜在危害。

目前，常用的选矿废水处理工艺一般是在废水中投加石灰乳，再将废水和尾砂一起送往尾砂库，这种处理工艺具有流程简单、管理方便、运行可靠、费用低、原材料(生石灰)易得等特点，在国内使用较多。但不同有色金属矿中伴生矿物和赋存特性各异，采用不同选矿工艺和选矿药剂制度造成选矿废水处理相差较大。在多金属浮选作业中，残留的水玻璃等浮选药剂使得选矿废水难以高效絮凝和澄清，出水难以满足回用要求，并且使用复合铁盐处理多金属选矿尾矿后(选矿药剂中一种苯甲酸羟肟酸与铁离子会形成一种显紫红色的络合物)，造成处理后出现浑浊且显紫红色，严重影响出水观感；氧化剂脱稳成分少，高分子絮凝剂投加量太少，导致脱稳效果不好，出现水浊度、色度、悬浮物未去除彻底，出水观感不好；由于氧化剂单价较高，总体吨水吨矿成本高。此外，选矿废水中含有部分难降解的有机药剂，废水中水玻璃和有机药剂去除不彻底而影响选矿指标，导致废水难以回用。

因此，如何提供一种可节约成本且改善水质观感的多金属选矿废水的处理系统是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，通过脱色絮凝剂作用，可以把变红后的选矿废水，色度降低约60％，且使用脱色絮凝剂组合方案可以保证出水水质稳定、可控；此外，吨水成本约在0.3-0.5元/吨，明显低于氧化剂成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，包括选厂尾矿废水、尾矿库、废水均质池、沉淀池，还包括反应系统、外排巴氏池、药剂储罐；

所述反应系统包括1号中速反应池、2号快速反应池、3号慢速反应池；

所述药剂储罐包括复合铁盐储罐、净水絮凝剂YD-01储罐、脱色絮凝剂YD-02储罐、脱色絮凝剂YD-03储罐；