[实用新型]屏蔽式循环泵转子组件

说明书

本实用新型公开了一种屏蔽式循环泵转子组件，包括屏蔽筒、泵轴、转子铁芯、叶轮和封闭盖，所述泵轴的一端通过轴承安装在屏蔽筒内的轴承座A上，转子铁芯安装在屏蔽筒内的泵轴上，泵轴通过轴承安装在封闭盖的轴承座上，所述封闭盖和轴承座通过注塑一体成型。所述泵轴与封闭盖的中心孔之间有间隙，所述泵轴上沿着轴线方向设有中心通孔，泵轴转动时，泵体内的水经所述的间隙吸入屏蔽筒中对转子铁芯进行冷却，屏蔽筒中的水经泵轴的中心通孔流回到泵体内，具有极佳的冷却效果。由于封闭盖和轴承座通过注塑一体成型，注塑而成的轴承座尺寸精度很高，有精确的轴孔同轴度，并且不需要后序加工，提高了装配效率、降低了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，具体涉及一种屏蔽式循环泵转子组件。

背景技术

现有的屏蔽式循环泵，位于电机壳的端口和泵体的端口之间的封闭盖，是由金属材料制成。采用金属材料制成，不仅成本高，而且在封闭盖上的轴承座制成后，还需要后序的加工，才能保证有精确的轴孔同轴度，故存在费工费时，生产效率低的缺陷。

实用新型内容

为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种屏蔽式循环泵转子组件。本专利由于封闭盖和轴承座通过注塑一体成型，注塑而成的轴承座尺寸精度很高，有精确的轴孔同轴度，并且不需要后序加工，提高了装配效率、降低了制造成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

屏蔽式循环泵转子组件，包括屏蔽筒、泵轴、转子铁芯、叶轮和封闭盖，所述屏蔽筒的一端为开口端，另一端为封闭端，所述屏蔽筒内且位于封闭端设有轴承座A，所述封闭盖的一侧设有轴承座，所述屏蔽筒插入电机壳中，电机壳内且位于屏蔽筒的外围为定子铁芯，泵轴的一端通过轴承安装在屏蔽筒内的轴承座A上，泵轴的另一端穿过轴承座及封闭盖的中心孔伸入到泵体内，叶轮安装在泵体内的泵轴上，转子铁芯安装在屏蔽筒内的泵轴上，泵轴通过轴承安装在封闭盖的轴承座上，所述封闭盖和轴承座通过注塑一体成型。

进一步地，所述电机壳的端口和泵体的端口用抱箍连接，封闭盖位于电机壳的端口和泵体的端口之间。

进一步地，所述封闭盖的表面设有放射状的加强筋。

进一步地，所述封闭盖与屏蔽筒之间设有密封环，所述密封环用以将屏蔽筒电机壳内空腔与屏蔽筒内的空腔隔离。

进一步地，所述泵轴与封闭盖的中心孔之间有间隙，所述泵轴上沿着轴线方向设有中心通孔，泵轴转动时，泵体内的水经所述的间隙吸入屏蔽筒中对转子铁芯进行冷却，屏蔽筒中的水经泵轴的中心通孔流回到泵体内。

进一步地，所述封闭盖的中心孔的孔口为外扩口，中心孔为阶梯状孔。

进一步地，所述屏蔽筒是由塑料制成。

进一步地，所述定子铁芯采用塑封的结构形式。

本实用新型的有益效果在于：

由于封闭盖和轴承座通过注塑一体成型，注塑而成的轴承座尺寸精度很高，有精确的轴孔同轴度，并且不需要后序加工，提高了装配效率、降低了制造成本；

由于采用上述的结构，能将泵体内的水吸入屏蔽筒中，并通过泵轴的中心通孔流回到泵体内，实现了对转子铁芯进行自动冷却的效果。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示去除泵体后的立体图；

图3为图2所示去除封闭盖的立体图；

图4为图2所示去除电机壳的立体图；