[实用新型]一种改善排水性能的微通道换热器

说明书

本实用新型公开了一种改善排水性能的微通道换热器。所述微通道换热器的翅片带由多个重复的折叠单元连续排列组成，每个折叠单元包括两个侧壁和一个底壁，相邻的折叠单元之间通过一个顶壁进行连接；顶壁和底壁分别形成翅片带的顶面和底面；翅片带的顶面和底面分别紧密接触相邻两个扁管通道的彼此面对的平面表面部分；所述翅片带在背风侧下部形成有切口翻边。采用本实用新型的改进装置，在不增加工艺复杂程度和改变换热性能的情况下，可以有效提高换热器排除冷凝水的能力。同时，现有家用空调蒸发器和汽车空调蒸发器的布置型式可以保留，提高了实际应用的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，尤其涉及一种改善排水性能的换热器。

背景技术

传统的空调换热器一直采用翅片管式结构，其技术已相对成熟，但随着传统空调对紧凑、高效和低成本的要求不断提高，翅片管式换热器越来越难于满足要求，同时，这种传统的翅片管式换热器还普遍存在换热效率较低、体积庞大、制冷剂易泄漏等缺点，因此，一种性能更好的微通道换热器开始被适用于空调设备，它结构紧凑、换热效率高等特点对空调设备的发展具有突破性的意义。

在现有技术中，微通道换热器一般包括采用多种结构形式，换热管一般采用具有多微通道的扁管，在扁管之间设置有换热翅片，扁管通过焊接方式固定在集流管上。其中，扁管组上下两侧设置上下边板。现在市面上的微通道换热器主要面向家用空调设备和工业领域的制冷设备，其上下边板通常为两端带有一定弯折的平板，上下边板与集流管和翅片之间通过焊接连接。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是进一步改善微通道换热器的排水性能，为此，本实用新型提供一种微通道换热器，其技术方案如下：

一种改善排水性能的微通道换热器，包括入口集流管、出口集流管、连通于入口集流管和出口集流管之间的多个扁管通道、以及布置在扁管通道之间的翅片带；每个扁管通道具有彼此相同的平面表面部分，相邻扁管通道的平面表面部分彼此平行面对；所述的翅片带由多个重复的折叠单元连续排列组成，每个折叠单元包括两个侧壁和一个底壁，相邻的折叠单元之间通过一个顶壁进行连接；顶壁和底壁分别形成翅片带的顶面和底面；翅片带的顶面和底面分别紧密接触相邻两个扁管通道的彼此面对的平面表面部分；所述翅片带在背风侧形成有切口翻边。

在一个实施例中，所述的切口翻边设置在翅片带的背风侧下部的底壁中。

在一个实施例中，所述的切口翻边延伸到该底壁一侧或两侧的侧壁中。

在一个实施例中，所述的切口翻边还设置在翅片带的背风侧的顶壁中。

在一个实施例中，所述的翅片带中的顶壁和底壁在背风侧设有伸出长度为2至3mm的伸出部。

进一步的，所述的切口翻边设置在伸出部上。

在一个实施例中，所述的切口翻边为矩形切口翻边。

在一个实施例中，所述的折叠单元呈V形或U形。

在一个实施例中，所述的翅片带的材质为铝。

在一个实施例中，所述换热器为空调系统的换热器。

本实用新型装置在翅片带的背风侧设计有伸出部，并在伸出部上加工有切口翻边，其一方面可以起到装配限位的作用，另一方面，由于换热器与地面倾斜布置，且由于背风侧处于低位，产生的冷凝水可以在重力和风力双重作用流向背风侧而从切口翻边滴落，有利于冷凝水的排除。本实用新型通过合理的设计伸出部长度L，使得微通道换热器改善了排水性能，且成本和设备重量的增加较少，工艺复杂度基本不增加。

同时，现有家用空调蒸发器和汽车空调蒸发器的布置型式可以保留，提高了实际应用的灵活性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的换热器的其中一个实施例的装置组装示意图；