[实用新型]一种装配式预制构件铝模板吊装定位卡扣

说明书

本实用新型公开了一种装配式预制构件铝模板吊装定位卡扣，由限位卡扣、紧固钉、定位片组成；限位卡扣分为限位块和定位块，限位块和定位块均为角钢结构，将限位块和定位块的角钢翼缘相互垂直且背对背焊接组成限位卡扣；本实用新型利用组合铝模板用销钉销片紧固定位，配套铝合金模板施工使用，实现预制构件在铝合金模板上快速、精确定位；限位器可以配套组合铝合金模板技术使用；根据安装构件位置，调整定位；本实用新型可用于预制构件梁、板、墙的吊装定位过程中。

技术领域

本实用新型涉及一种针对预制构件铝合金模板限位装置，属于装配化建造施工技术领域。

背景技术

随着装配式建筑不断发展，装配化建造技术也在不断推广，在将装配式混凝土框架结构技术与组合铝合金模板施工技术相配合施工时，装配式构件吊装安装过程直接决定了工程施工进度以及工程施工质量，一旦吊装偏位，重新调整延长施工工期，施工效率低就会造成。另外为调整偏位，通常直接使用现场加工的钢筋撬棍，极易造成构件损坏，无专用定位工具。

实用新型内容

本实用新型是一种适用于配合组合铝合金模板施工的预制构件吊装定位的限位装置(简称限位器)。是为了更加快捷、简单、迅速的解决预制构件吊装就位不准确的问题，提高预制构件安装入组合铝模板定位效率以及施工质量。限位器用两片角钢焊接而成，利用销钉在铝合金模板上定位，辅助预制构件吊装安装。具有安装便捷，操作简单，定位效率高的特点。

本实用新型采用的技术方案为一种装配式预制构件铝模板吊装定位卡扣，由限位卡扣、紧固钉、定位片组成；限位卡扣分为限位块和定位块，限位块和定位块均为角钢结构，将限位块和定位块的角钢翼缘相互垂直且背对背焊接组成限位卡扣；定位块的角钢翼缘上沿轴对称线上开两个并列的圆孔，用作配合紧固钉固定到铝合金模板上；紧固钉上设有固定定位片的槽。

安装限位器时，在铝合金模板板面上开孔，板面上的开孔位置与定位块的圆孔位置相对应。

两块限位器组成一套安装结构，将每套安装结构的限位卡扣分别安装到铝模板预制构件安装槽的两端。

与现有技术相比较，本实用新型利用组合铝模板用销钉销片紧固定位，配套铝合金模板施工使用，实现预制构件在铝合金模板上快速、精确定位；限位器可以配套组合铝合金模板技术使用；根据安装构件位置，调整定位；本实用新型可用于预制构件梁、板、墙的吊装定位过程中。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为限位卡扣安装施作示意图。

图中：1、限位块；2、定位块；3、紧固钉；4、定位片。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种安装便捷、适用性强的预制构件铝模安装限位器，主要由限位卡扣，销钉、销片等组成，采用两块70mm长7号角钢翼缘相互垂直焊接成限位卡扣，限位卡扣一侧翼缘开孔配合销钉销片固定在铝合金模版上，两套限位卡扣配合使用，组成完整的预制构件安装限位器。具有携带方便，运用灵活，操作简单，成本低廉等特点，可有效保证预制构件定位效果，提高施工效率，避免暴力施工造成预制构件损坏。

如图1-3所示，一种新型预制构件铝模安装限位器，由限位块1和定位块2组成限位卡扣，组合铝模板用销片4固定在铝模板板面上，组合铝模板用紧固钉3配和销片插孔将一套限位器紧固在组合铝合金模板的板面上(梁槽边)；

制作时，先用7号槽钢裁成70mm长制作限位块1，用7号槽钢裁成的70mm长块开孔(孔径15mm)制作定位块2，将限位块与定位块未开孔侧垂直焊接，用组合铝模板用的销钉作紧固钉3，用销片做定位片4。