[实用新型]一种便于装配的电机支架

说明书

本实用新型公开了一种便于装配的电机支架，包括支架主体和含油轴承，支架主体设置有轴承室，含油轴承的外径设置有齿纹，含油轴承安装于轴承室，本实用新型结构简单，在常规结构上节省了紧圈与油棉，提升了生产效率，通过齿状的含油轴承，使压入轴承室时能够受力均匀，保证生产品质。

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其是涉及一种便于装配的电机支架。

背景技术

电机支架在电机使用过程中，与转轴配合使用，起到支撑转轴的作用。现有的电机支架的结构主要由支架主体、含油轴承、紧圈和油棉组成，结构复杂，生产效率低下，而且含油轴承在压入轴承室后，经常会因为压力大而使轴承内控变形，难以保证电机支架的品质，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于装配的电机支架，结构简单，生产效率高，能够保证电机支架的品质。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种便于装配的电机支架，包括支架主体和含油轴承，支架主体设置有轴承室，含油轴承的外径设置有齿纹，含油轴承安装于轴承室。

进一步的技术方案中，所述轴承室开有用于通过转轴的通孔，轴承室的底部向上凹入形成安装腔，所述含油轴承安装于安装腔。

进一步的技术方案中，所述电机支架包括安装部、第一固定部和第二固定部，安装部开有安装孔，所述轴承室安装于安装孔，第一固定部安装有第一碳刷盒，第二固定安装有第二碳刷盒。

进一步的技术方案中，所述第一固定部的侧面开有第一安装槽，所述第一碳刷盒安装于第一安装槽。

进一步的技术方案中，所述第二固定部的侧面开有第二安装槽，所述第二碳刷盒安装于第二安装槽。

进一步的技术方案中，所述第一固定部的底部开有用于固定电机支架的第一固定孔，第二固定部的底部开有用于固定电机支架的第二固定孔。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的一种便于装配的电机支架，结构简单，在常规结构上节省了紧圈与油棉，提升了生产效率，通过齿状的含油轴承，使压入轴承室时能够受力均匀，保证生产品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种便于装配的电机支架的结构示意图。

图2是本实用新型的分解示意图。

图中：

1-支架主体、2-含油轴承、3-轴承室、4-齿纹、5-通孔、6-安装部、7-第一固定部、8-第二固定部、9-第一碳刷盒、10-第二碳刷盒、11-第一安装槽、12-第二安装槽、13-第一固定孔、14-第二固定孔。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1-2所示，一种便于装配的电机支架，包括支架主体1和含油轴承2，支架主体1设置有轴承室3，含油轴承2的外径设置有齿纹4，含油轴承2安装于轴承室3。本实用新型结构简单，在常规结构上节省了紧圈与油棉，提升了生产效率，通过齿状的含油轴承2，使压入轴承室3时能够受力均匀，保证生产品质。

轴承室3开有用于通过转轴的通孔5，轴承室3的底部向上凹入形成安装腔，所述含油轴承2安装于安装腔。本实用新型在安装含有轴承时，直接将其从轴承室3的底部压入安装腔内，通过齿纹4使含油轴承2能够受力均匀，不会因压力大而使轴承内孔变形。