[实用新型]一种二甲醚燃气锅炉燃烧机烟气内循环减氮装置

说明书

本实用新型提出了一种二甲醚燃气锅炉燃烧机烟气内循环减氮装置，包括一级风管，一级风管外侧设有二级风管，一级风管内设有燃料管，燃料管上设有燃料一级出口和燃料二级出口，燃料一级出口与一级风管对应，燃料二级出口与二级风管对应；二级风管上靠近出口的一端设有回烟口。本实用新型通过将燃料分级输入并与分级输入的空气进行预混，达到分散高温区温度的目的，降低高温，能够减少氮氧化物的产生；通过在二级风管上设有回烟口，使燃烧过的烟气回旋进入二级风管内进行再次燃烧，进一步降低氮氧化物的产生，并且烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，可使燃烧温度进一步降低，进一步减少氮氧化物的产生。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种二甲醚燃气锅炉燃烧机烟气内循环减氮装置。

背景技术

燃料燃烧过程中会产生的氮的氧化物，主要为NO和NO_2，一般把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NO_X，平均占比约95%，而其中NO₂仅占5%左右。氮氧化物（NO_X）在大气中通过一系列的物理化学反应，经过日照与碳氢化合物、臭氧等会生成光化学烟雾，危害人体健康。不仅如此，NO_X同时也是形成酸雨的重要原因，更是产生大气超细颗粒物（PM2.5）的重要元凶。

低氮燃烧器就是在燃料燃烧过程中NO_X排放量低的燃烧器。那么燃烧器如何降低NO_X的排放，氮氧化物（NO_X）的产生机理是在燃料的燃烧过程中,含氮化合物中的氮一般以原子状态存在，其结合键能量小，在燃烧过程中氮原子很容易分解出来氧化成NO_X由空气中的N₂在高温下氧化产生，反应温度越高，NO_X的生成速度越快，火焰温度低于1300℃，产生的NO_X很少；温度超过1500℃时，NO_X将会成倍增长；氧化浓度越高，NO_X产生量就越大；在高温区停留时间越长，NO_X产生量越多。

进行低氮燃烧技术改进时，主要控制的是温度，降低火焰温度，尤其降低火焰峰值温度，缩小火焰高温区范围，燃料、空气分级燃烧，烟气再循环、内循环、外循环全预混燃烧。

实用新型内容

针对上述的技术问题，本实用新型提出一种二甲醚燃气锅炉燃烧机烟气内循环减氮装置，用以解决现有技术中燃料燃烧过程中NOX的排放量较高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种二甲醚燃气锅炉燃烧机烟气内循环减氮装置，包括一级风管、二级风管和燃料管，二级风管设置在所述一级风管外侧，燃料管包括相连通的燃料进口管和燃料出口管，燃料出口管设置在一级风管内侧，燃料进口管依次穿过一级风管和二级风管，所述燃料出口管的出口端连接有分级出口管，分级出口管上设有燃料一级出口和燃料二级出口，燃料一级出口与一级风管对应，燃料二级出口与二级风管对应；所述二级风管上靠近出口的一端设有回烟口。

进一步地，所述分级出口管包括与燃料出口管同轴相连的外管，所述燃料一级出口设有至少三个，且三个燃料一级出口均布在外管的侧壁上。

进一步地，所述外管的内部设有内管，内管伸出外管后分设成若干支管，所述燃料二级出口设置在支管的出口端。

进一步地，所述外管上靠近燃料一级出口的一端设有扰流器，且扰流器与一级风管的出口端对应。

进一步地，所述扰流器通过轴承转动连接在外管上，且扰流器位于燃料一级出口与一级风管的出口端之间。

进一步地，所述二级风管与一级风管之间设有扰流板。

进一步地，所述回烟口设有六个，且六个回烟口均布在二级风管靠近出口一端的侧壁上。