[实用新型]一种切线浸锡工装

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体公开了一种切线浸锡工装，包括底板和移动板，底板上装有浸锡槽，底板上对称固接有若干支撑杆，支撑杆上均滑动连接有滑动块，滑动块均与移动板固接，底板的一侧设有传动电机、连接机构和马达传送带，传动电机的输出端与连接机构的输入端同轴连接，连接机构的输出端与马达传送带的输入端同轴连接，马达传送带与底板平行设置，移动板靠近马达传送带的一侧固接有切线气缸，切线气缸的伸出端可拆卸链接有切线上刀模，移动板上固接有旋转气缸和出料气缸，旋转气缸的输出端固接有浸锡块，浸锡块靠近马达传送带输出端的一侧开有马达型腔模，解决了传统的切线浸锡工装无法有效控制切线长度和浸锡长度的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体公开了一种切线浸锡工装。

背景技术

目前，在现有的马达的生产制造技术领域中，切线浸锡这一环节必不可少，传统的切线浸锡装置无法控制切线长度和无法控制浸锡长度，因此在切线浸锡的环节中生产的产品容错率，不良率高，发明人鉴于此，提出一种切线浸锡工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决了传统的切线浸锡工装无法有效控制切线长度和浸锡深度的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：

一种切线浸锡工装，包括底板和移动板，所述底板上装有浸锡槽，所述移动板表面通过槽，所述底板上对称固接有若干支撑杆，所述支撑杆上均滑动连接有滑动块，所述滑动块均与移动板固接，所述底板还固接有丝杠，所述丝杠的自由端穿过移动板固接有旋钮；

所述底板的一侧设有传动电机、连接机构和马达传送带，所述传动电机的输出端与连接机构的输入端同轴连接，连接机构的输出端与马达传送带的输入端同轴连接，所述马达传送带与底板平行设置，所述移动板靠近马达传送带的一侧固接有切线气缸，所述切线气缸的伸出端可拆卸链接有切线上刀模；

所述移动板上固接有旋转气缸和出料气缸，所述旋转气缸的输出端固接有浸锡块，浸锡块靠近马达传送带输出端的一侧开有马达型腔模，马达型腔模的背面开有用于出料气缸伸出端插入的出料口，所述马达传送带的上方设有固接在底板上的马达出料槽。

本基础方案的原理及效果在于：

1.与现有技术相比，本装置通过丝杠的设计，改变了移动板和底板之间的距离，从而改变了浸锡深度，解决了传统的切线浸锡工装无法有效控制浸锡深度的问题，本装置通过设置在马达传送带一侧的切线上刀模，实现了快速切线的功能，通过切线上刀模和切线气缸配合使用，解决了传统的切线浸锡工装无法有效控制切线长度的问题。

2.与现有技术相比，该设备实现自动切线、浸锡，能有效的控制切线长度和浸锡深度，容错率比较高、防呆效果比较明显。提高生产质量和效率。

进一步，所述浸锡块的上方固接有挡板。挡板的目的防止浸锡槽里的锡液溅出，造成设备的破坏。

进一步，所述连接机构包括连接带、连接主动轮和连接从动轮，所述连接主动轮与马达的输出端同轴连接，所述连接从动轮与马达传送带的输入端同轴连接。这种连接机构虽然是为很传统的动力传输机构，但是优势在于安装和拆卸更加方便。

进一步，所述马达出料槽的槽宽大于马达型腔模的长度。保证经过切线和浸锡的马达产品能够顺利通过马达出料槽。

进一步，所述通过槽的宽度大于浸锡块的宽度。确保浸锡块顺利旋转，从而进入到浸锡槽中。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种切线浸锡工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种切线浸锡工装的正视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：