[实用新型]一种全自动弯箍机的伸缩弯箍机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动弯箍机的伸缩弯箍机构，包括全自动弯箍机主体，全自动弯箍机主体内设置有安装座，安装座上安装固定有液压缸，全自动弯箍机主体上笔直设置有第一凹槽和第二凹槽，液压缸的活塞杆和第一凹槽相对齐，活塞杆的输出端安装固定有推部；第一凹槽和第二凹槽处安装固定有挡罩，挡罩罩住第一凹槽或第二凹槽的部分，挡罩上设置有隔音层，第一凹槽和第二凹槽的槽底均固定有导热层。本实用新型在生产时减少了噪音，利于工作环境的改善；能够对液压缸进行防潮保护，延长了液压缸的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及弯箍机领域，具体涉及一种全自动弯箍机的伸缩弯箍机构。

背景技术

弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具。弯箍机是弯曲机的一种延深。能更好的加工成规定的角度，模型。弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机。

弯箍机对钢筋进行加工时往往会产生噪音，对工作环境造成不利影响；弯箍机上的液压缸上的活塞杆往往是直接暴露在外部环境的，易损坏，缩短使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的全自动弯箍机的伸缩弯箍机构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种全自动弯箍机的伸缩弯箍机构，包括全自动弯箍机主体，全自动弯箍机主体内设置有安装座，安装座上安装固定有液压缸，全自动弯箍机主体上笔直设置有第一凹槽和第二凹槽，液压缸的活塞杆和第一凹槽相对齐，活塞杆的输出端安装固定有推部；第一凹槽和第二凹槽处安装固定有挡罩，挡罩罩住第一凹槽或第二凹槽的部分，挡罩上设置有隔音层，第一凹槽和第二凹槽的槽底均固定有导热层。

作为优选的技术方案，全自动弯箍机主体上设置有钢筋夹持组件，钢筋夹持组件包括安装固定在全自动弯箍机主体上的限位环，限位环的内壁设置橡胶层，限位环内插入钢筋，钢筋和活塞杆相垂直设置，活塞杆上的凸部和钢筋相抵触，钢筋和第二凹槽相对齐。

作为优选的技术方案，第一凹槽和第二凹槽相互垂直设置。

作为优选的技术方案，挡罩为透明的材料制成，挡罩和全自动弯箍机主体之间开设有相对齐的螺丝孔，螺丝孔内插入螺丝固定。

作为优选的技术方案，隔音层为隔音棉制成，隔音层和挡罩的内壁紧贴。

作为优选的技术方案，导热层为金属导热层，全自动弯箍机主体上设置有散热口，金属导热层罩住部分散热孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在生产时减少了噪音，利于工作环境的改善；能够对液压缸进行防潮保护，延长了液压缸的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的局部结构图；

图2为本实用新型的第二凹槽内的结构图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。