[实用新型]一种光器件用具有压合结构的激光焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种光器件用具有压合结构的激光焊接设备，包括焊接设备主体、第一安装台和激光焊接头，所述焊接设备主体的顶端连接有第一安装台，且第一安装台的顶端连接有第一连接板，所述第一安装台的一侧连接有第二固定杆，且第二固定杆的内部插设有第一卡块，所述第一卡块的一侧连接有第一弹簧，所述第一卡块的一侧插设在第一固定块的内部，且第一固定块的内部贯穿有第一顶杆，所述第一固定块的一侧连接有第二安装台，且第二安装台的内部插设有下连接板。本实用新型通过设置第一连接板和第一连接杆，能方便对光器件进行定位，且该装置通过设置有第一夹持板和正反螺杆，能方便对第一连接板压合，增加焊接精度。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种光器件用具有压合结构的激光焊接设备。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，而一般的光器件直接通过激光焊接生产线进行焊接即可，但是特殊的光器件就需要使用到单独的激光焊接设备进行焊接。

目前，现有的部分激光焊接设备，其在对一些特殊的光器件进行焊接时，一般会需要人工手动来对光器件进行码放至焊接槽内部的，但是焊接槽内部作业空间较小，工作人员将光器件插设至焊接槽内部时，较为不便，且现有的部分激光焊接设备，只是直接将光器件触点焊接至光器件表面的，但是有的焊接设备其并不具有压合结构，如果直接对光器件和触点进行焊接，可能会导致焊接出现偏差，因此亟需一种光器件用具有压合结构的激光焊接设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光器件用具有压合结构的激光焊接设备，以解决上述背景技术中提出的现有的部分激光焊接设备，其光器件码放较为不便，且现有的部分激光焊接设备，其本身不具有压合结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光器件用具有压合结构的激光焊接设备，包括焊接设备主体、第一安装台和激光焊接头，所述焊接设备主体的顶端连接有第一安装台，且第一安装台的顶端连接有第一连接板，所述第一安装台的一侧连接有第二固定杆，且第二固定杆的内部插设有第一卡块，所述第一卡块的一侧连接有第一弹簧，所述第一卡块的一侧插设在第一固定块的内部，且第一固定块的内部贯穿有第一顶杆，所述第一固定块的一侧连接有第二安装台，且第二安装台的内部插设有下连接板，所述下连接板的顶端抵接有第一连接板，且第一连接板的内部插设有第一连接杆，所述第二安装台的内部开设有第一滑动腔，且第一滑动腔的内部通过轴承座连接有正反螺杆，所述正反螺杆的表面套接有内滑动块，且内滑动块的顶端连接有内支撑架，所述内支撑架的一侧连接有第一夹持板，所述第一滑动腔的内壁连接有内支撑柱，且内支撑柱的内部插设有正反螺杆，所述焊接设备主体的顶端连接有激光焊接头。

优选的，所述第一连接板的内部开设有穿槽，且穿槽的内部形状大小和第一连接杆的表面形状大小相同，所述第一连接杆插设在第一连接板的内部，所述第一连接杆和第一连接板组成滑动式结构。

优选的，所述内支撑柱的内部形状大小和正反螺杆的中心处表面形状大小相同，所述正反螺杆插设在内支撑柱的内部。

优选的，所述内滑动块的内部开设有穿孔，且穿孔的内壁和正反螺杆的表面皆设置有螺纹，所述正反螺杆插设在内滑动块的内部，所述内滑动块和正反螺杆组成螺纹式结构。

优选的，所述下连接板的底端连接有凸块，所述第二安装台的内部开设有凹槽，且下连接板插设在第二安装台的内部，所述下连接板和第二安装台组成滑动式结构。

优选的，所述第一弹簧的一侧连接在第一卡块的内壁，且第一弹簧的另一侧连接在第二固定杆的内部，所述第一弹簧、第二固定杆和第一卡块组成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光器件用具有压合结构的激光焊接设备，通过设置第一连接板和第一连接杆，能方便对光器件进行码放定位，且该装置通过设置有第一夹持板和正反螺杆，能方便对第一连接板压合，增加焊接精度。