[实用新型]一种连接管去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种连接管去毛刺装置，包括工作台；所述工作台上端一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆前端设置有电动机，所述电动机前段设置有安装板，所述安装板前端设置有打磨板，所述打磨板和安装板之间设置有多个缓冲组件，所述缓冲组件主要由插杆和插筒组成，所述插杆一端插入插筒内部，所述插筒内部位于插杆一端设置有弹簧，所述工作台上端另一侧设置有盛放槽，所述盛放槽上端设置有龙门架，所述龙门架上端设置有丝杆，所述丝杆与龙门架衔接出外侧套有丝杆螺母，所述丝杆底端焊接有夹板。本实用新型当打磨板和连接管之间的压力较大时，缓冲组件内部的弹簧受压产生收缩，减少打磨板和连接管之间压力即摩擦系数，减少打磨板在使用过程中磨损。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，具体是一种连接管去毛刺装置。

背景技术

金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。毛刺越多，其质量标准越低，连接管在加工时，切面将会产生较多的毛刺，需要进行打磨，现有的打磨装置在使用时，打磨板与连接管之间的接触压力较大，增加打磨板与连接管之间的摩擦力，使得打磨板的消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接管去毛刺装置，以解决打磨板与连接管之间的接触压力较大，增加打磨板与连接管之间的摩擦力，使得打磨板的消耗较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接管去毛刺装置，包括工作台；所述工作台上端一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端通过螺栓固定安装在工作台上侧，所述伸缩杆前端设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在伸缩杆前端位置，所述电动机前段设置有安装板，所述安装板通过螺栓固定安装在电动机前端，所述安装板前端设置有打磨板，所述打磨板和安装板之间设置有多个缓冲组件，所述缓冲组件主要由插杆和插筒组成，所述插杆通过螺栓固定安装在打磨板一侧，所述插筒一侧通过螺栓固定安装在安装板前端，所述插杆一端插入插筒内部，所述插筒内部位于插杆一端设置有弹簧，所述弹簧两端焊接在插杆一端和插筒内部一端，所述工作台上端另一侧设置有盛放槽，所述盛放槽底端通过螺栓固定安装在工作台上侧，所述盛放槽上端设置有龙门架，所述龙门架底端通过螺栓固定安装在工作台上侧，所述龙门架上端设置有丝杆，所述丝杆贯穿龙门架，所述丝杆与龙门架衔接出外侧套有丝杆螺母，所述丝杆螺母焊接在龙门架上侧，所述丝杆上端焊接有把手，所述丝杆底端焊接有夹板。

优选的，所述插筒内部位于弹簧中间位置设置有支柱，且支柱一端焊接在插筒内部位置。

优选的，所述插杆内部位于插筒内部段底端设置有限位板，且限位板上端焊接在插杆底端位置。

优选的，所述盛放槽和夹板均为V字形设置。

优选的，所述打磨板前端设置有防护筒，且防护筒与打磨板为一体设置。

优选的，所述盛放槽和夹板内侧均设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在盛放槽和夹板内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当打磨板和连接管之间的压力较大时，缓冲组件内部的弹簧将会受压产生收缩，减少打磨板和连接管之间压力即摩擦系数，减少打磨板在使用过程中磨损；

2、弹垫的质地较为柔软，增加在盛放槽和夹板对连接管进行夹持时的摩擦力，使得连接管夹持的更加的稳定；

3、防护筒能够避免打磨产生的碎屑四处飞溅，避免碎屑飞溅伤到工作人员。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型缓冲组件的内部结构示意图。