[实用新型]压力筛机械密封装置

说明书

本实用新型公开一种压力筛机械密封装置，包括固定套于主轴上的轴套以及用于配合密封的动环和静环；所述动环和静环为前后两组，并且两个动环靠外侧，两个静环靠内侧；所述静环固定在循环水套上，所述两个动环中前端的一个依靠卡块固定在轴套上，后端的一个依靠动环传动座固定在轴套上；两个静环之间设置有用于补偿的补偿弹簧；所述动环传动座内环面设置有若干凸起的传动键，所述轴套上与传动键相应的位置上开有传动槽。利用传动键和传动槽配合，动环传动座与轴套之间几乎不会发生打滑相互磨损的情况。也不会让轴套或动环传动座产生应力。

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封装置。

背景技术

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

现有的压力筛机械密封装置为双端面机械密封，如果要实现动环传动座与轴套之间的传动，通常做法是在动环传动座上加工螺纹孔，在螺纹孔中安装螺钉，依靠螺钉顶死在轴套上实现传动和动环传动座的轴向定位。螺钉顶死在轴套上，直接现象就是将轴套表面顶出伤痕，同时让轴套和动环传动座都产生机械密封应力变形，变形严重甚至导致轴套无法安装到轴上。螺钉在长时间震动环境下，还可能松动，螺钉松动会导致动环传动座与轴套之间发生相对运动(异常情况)，机械密封快速失效。螺钉顶死在轴套上，还可能由于不同螺钉顶的力大小不同，导致动环传动座与轴不垂直，影响密封端面与轴的垂直度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种压力筛机械密封装置，利用与动环传动座为一体的传动键进行传动，避免磨损轴套。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种压力筛机械密封装置，包括固定套于主轴上的轴套以及用于配合密封的动环和静环；所述动环和静环为前后两组，并且两个动环靠外侧，两个静环靠内侧；所述静环固定在循环水套上，所述两个动环中前端的一个依靠卡块固定在轴套上，后端的一个依靠动环传动座固定在轴套上；两个静环之间设置有用于补偿的补偿弹簧；所述动环传动座内环面设置有若干凸起的传动键，所述轴套上与传动键相应的位置上开有传动槽。

作为一种改进，所述轴套上位于动环传动座后方设置有用于对动环传动座限位的卡圈。利用卡圈对动环传动座定位，避免其受到补偿弹簧的轴向推力产生位移，确保了动环传动座的垂直度。

作为一种进一步的改进，所述轴套外环面上开有环形的安装槽，所述卡圈内环镶嵌于安装槽内；所述动环传动座后端面上开有与卡圈配合的限位槽。方便安装，提高限位效果。

作为另一种更进一步的改进，所述传动键为沿动环传动座内环面圆周均匀分布的3个。使得传动力均匀。

本实用新型的有益之处在于：

1、利用传动键和传动槽配合，这种传动结构比用螺钉顶死在轴套上稳定得多。除非动环传动座圆周上分布的多个传动键同时断裂，否则传动效果都会稳定有效。传动键同时断裂的概率相当小，动环传动座与轴套之间几乎不会发生打滑相互磨损的情况。

2、传动键与传动槽配合，也不会让轴套或动环传动座产生应力。没有应力变形，机械密封的在装配到轴上的过程也会很顺利。动环传动座没有变形，也就不会影响到动环组件1的正常工作。

3、利用加厚的卡圈对动环传动座进行轴向限位，充分保证了动环传动座与轴的垂直度，变相保证了动环组件与轴的垂直度，为机械密封的稳定性提供了保障。

附图说明