[实用新型]一种综合脱硫塔

说明书

本实用新型公开了一种综合脱硫塔，包括罐体、喷淋罐、防爆箱及除尘箱，所述罐体为上部开口的圆柱形空腔体结构，且罐体上部设置有导料罐及喷淋罐，导料罐上设置有若干进气开口，且进气开口通过过料管及第一导料管与防爆箱相连接；所述防爆箱通过第二导料管与除尘箱相连接；所述喷淋罐外壁上设置有进料口，且进料口上设置有导水管，导水管一端通过导流泵与外界水箱相连接，导水管另一端与喷淋罐内部的喷淋头相连接；所述喷淋罐内部设置有挡网，且挡网上部设置有轴流风机，轴流风机上部设置有封盖。本实用新型用于解决现有的脱硫工艺在烟气运输过程中存在安全风险，且烟气中含的固体颗粒会影响脱硫效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体涉及一种综合脱硫塔。

背景技术

烟气脱硫的方法有干式烟气脱硫工艺、喷雾干式烟气脱硫工艺、粉煤灰干式烟气脱硫技术、湿法烟气脱硫工艺等，作为世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石、生石灰或碳酸钠等浆液作洗涤剂在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的二氧化硫。现有的脱硫方式大部分采用喷淋的方式，而烟气中会含有固体颗粒及可燃气体，在采用管道运输过程中会产生高压，存在安全风险，且固体颗粒会影响脱硫效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种综合脱硫塔，解决现有的脱硫工艺在烟气运输过程中存在安全风险，且烟气中含的固体颗粒会影响脱硫效果的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种综合脱硫塔，包括罐体、喷淋罐、防爆箱及除尘箱，所述罐体为上部开口的圆柱形空腔体结构，且罐体上部设置有导料罐及喷淋罐，导料罐上设置有若干进气开口，且进气开口通过过料管及第一导料管与防爆箱相连接；所述防爆箱通过第二导料管与除尘箱相连接；所述喷淋罐外壁上设置有进料口，且进料口上设置有导水管，导水管一端通过导流泵与外界水箱相连接，导水管另一端与喷淋罐内部的喷淋头相连接；所述喷淋罐内部设置有挡网，且挡网上部设置有轴流风机，轴流风机上部设置有封盖。

进一步，所述过料管与第一导料管之间设置有导料箱。

进一步，所述防爆箱为上部开口的矩形空腔体结构，且防爆箱上部设置有密封盖，密封盖上设置有矩形开口，矩形开口上通过固定耳转动设置有盖板。

进一步，所述除尘箱内部通过隔离板分割为两个腔室，除尘箱第一腔室内设置有固定板，且固定板下部设置有若干除尘布袋；所述除尘箱上设置有进气口及出气口。

进一步，所述罐体外壁上设置有圆形固定环，且圆形固定环底部设置有若干支脚，支脚至少为四只。

进一步，所述防爆箱与密封盖连接处设置有密封垫片，喷淋罐及导料罐连接处设置有密封垫片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.在喷淋罐内设置有喷淋头、挡网及轴流风机，能够通过果聊管道将烟气导入至喷淋罐进行喷淋脱硫，并在第一导料管上设置有防爆箱，器上部设置有密封盖及盖板，盖板通过转轴活动安装在矩形开口上部，挡气压过高时能够将盖板冲开实现将压的目的，防止过料过程中发生爆炸，提高设备的安全性。

2.设置有独立的除尘箱，能够将烟气先一步进行布袋除尘，将内部固体颗粒除去，防止固体颗粒进入喷淋罐内造成大量固体沉淀，提高脱硫效率及脱硫品质。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型防爆箱部分结构示意图。

图4位本实用新型除尘箱内部结构示意图。