[实用新型]一种用于生产仿棉布面料的加弹机的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产仿棉布面料的加弹机的冷却装置，包括主体，所述主体的外表面设置有开关，所述主体的内侧设置有放置仓，所述放置仓内侧的四个端角处均安装有三角板，所述三角板的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端设置有防护板，所述防护板的内表面设置有冷却仓，所述冷却仓的内壁设置有保温板，所述冷却仓的两端均安装有循环水泵，所述循环水泵的两侧均设置有套管，所述冷却仓与套管通过连接管连接，所述套管的一端安装有干燥圆柱，所述套管的内侧设置有进线孔，所述进线孔的内壁设置有导热板，所述导热板的一侧设置有保温层，所述保温层与导热板之间设置有冷却管。本实用新型操作方便，增加了装置的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种用于生产仿棉布面料的加弹机的冷却装置。

背景技术

加弹机是一种将原丝通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。众所周知，涤纶(POY)原丝需要通过加热、冷却和假捻变形后与氨纶丝覆合，加工成具有复合弹力性能的弹性覆合丝，以达到涤纶原丝假捻变形与氨纶丝覆合的一次加工目的。为达到覆合变形丝织物的染色性一致，必须保证绦纶丝在加热过程中的温度是按照工艺需要设定的恒温加热，保证整个加热过程中的温度误差控制在合理的范围内，在加热完成后还需要对涤纶原丝进行冷却。

但是，现有的加弹机的冷却装置冷却效果不佳，并且工作不够稳定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于生产仿棉布面料的加弹机的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产仿棉布面料的加弹机的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的加弹机的冷却装置冷却效果不佳，并且工作不够稳定等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产仿棉布面料的加弹机的冷却装置，包括主体，所述主体的外表面设置有开关，所述主体的内侧设置有放置仓，所述放置仓内侧的四个端角处均安装有三角板，所述三角板的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端设置有防护板，所述防护板的内表面设置有冷却仓，所述冷却仓的内壁设置有保温板，所述冷却仓的两端均安装有循环水泵，所述循环水泵的两侧均设置有套管，所述冷却仓与套管通过连接管连接，所述套管的一端安装有干燥圆柱，所述套管的内侧设置有进线孔，所述进线孔的内壁设置有导热板，所述导热板的一侧设置有保温层，所述保温层与导热板之间设置有冷却管，所述主体的上下两端面均设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有定位板，所述支撑杆的外表面安装有连接杆，所述连接杆的一端设置有导向轮。

优选的，所述定位板的内侧设置有限位孔，且限位孔与进线孔对应，所述定位板的内表面设置有海绵垫。

优选的，所述连接杆的一端设置有卡槽，所述导向轮与卡槽通过短轴滑动连接。

优选的，所述三角板的外表面与弹簧的一端完全贴合，所述三角板与弹簧通过焊接固定。

优选的，所述连接管的一端插入套管的内侧与冷却管连接。

优选的，所述循环水泵的下表面与主体的上表面完全贴合，所述循环水泵与主体通过螺钉固定。

优选的，所述干燥圆柱与套管的一端通过螺钉固定，所述套管的内侧设置有吸水棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置定位板，可以减少丝线晃动时与套管内壁摩擦，影响丝线的质量，通过在套管的下方设置干燥圆柱，可以对冷却后的丝线进行干燥，防止冷却后的丝线外表面出线水珠影响后面机器的操作，提高了装置工作的稳定性，在丝线安装完成后，接通电源，打开开关，通过两个循环水泵将冷却仓内的冷却液通过连接管运送到冷却管内在送回冷却仓内，使冷却液循环流动，提高装置的冷却效果；